IT IT17 у массовому і кру 747i88h 87;носерійному виробництві контролюються інструментами назва яких – калібри. За допомогої калібрів визначають чи не виходить деталь за межі граничних розмірів (відхилень). Калібри діляться на нормальні і граничні. Граничні калібри виготовляють попарно, вони мають прохідну і непрохідну сторони. Для контролю валів користуються калібром скобою, для контролю отворів – калібром пробкою.

Z Z Y Y

Ø 60мм;

Н11 /

1.1

Ø мм.

ES  EI 

es  ei 

Розраховуємо граничні розміри отвору та валу

D_max D ES ; (2.1)

D_min D EI (2.2)

d_max d es (2.4)

d_min d ei мм. (2.5)

H , Z , Y

H , Z , Y .

Визначаємо граничні розміри пробки.

ПР = D_min Z (2.6)

ПР_max (2.7)

_max

ПР_min (2.8)

_min

ПР_зн = D_min Y; (2.9)

НЕ = D_max (2.10)

НЕ _max мм ; (2.11)

_max

НЕ _min = НЕ – Н/2 ; (2.12)

_min

ПР_вик =ПР_max (2.13)

НЕ_вик = НЕ_max (2.14)

Визначаємо граничні розміри скоби.

ПР = d_max Z (2.15)

ПР_max (2.16)

_max

ПР_min (2.17)

_min

ПР_зн = d_max Y (2.18)

НЕ = d_min; (2.19)

НЕ _max /2 ; (2.20)

_max

НЕ _min (2.21)

_min

ПР_вик =ПР_min ^H ; (2.22)

НЕ_вик = НЕ_min (2.23)

На основі розрахунків будуємо схеми полів допусків калібрів та креслення пробки і скоби

Шорсткість робочих поверхонь калібрів визначаємо в залежності від квалітету і номінального розміру деталі, що контролюється по табл. 3.2, стор. 56].

Ra Для скоби Ra