Documente online.
Zona de administrare documente. Fisierele tale
Am uitat parola x Creaza cont nou
 HomeExploreaza
upload
Upload




PROIECT DE PRODUSE, PROCESE SI SISTEME - Studiu tehnico - economic privind proiectarea procesului de productie și a unui echipament tehnologic pentru produsul Motor chiulasa

tehnica mecanica



Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti

Facultatea Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Programul de studii Inginerie Economica Industriala












PROIECT DE

PRODUSE, PROCESE
SI SISTEME (2)














T E M A
PROIECTULUI


Studiu tehnico - economic

privind

proiectarea procesului de productie și

a unui echipament tehnologic pentru

produsul Motor chiulasa

























1. Proiectare proces și sistem de producție


1.1. Date initiale generale


Motor chiulasa DRW0003.

1.2. Date constructiv- functionale


Schite constructive [IMPP; GHID; ]


O schita a ansamblului “” se prezinta in fig. 1.2.1, in care produsul considerat are poz 828d35i .3.




Fig. 1.2.1


O schita a produsului “ Motor chulasa DRW0003 se prezinta in fig. 1.2.2, unde Sk, k = 1, 2, …, 9 sunt suprafetele definitorii.

Fig. 1.2.2


1.2.2. Caracteristici constructive prescrise [IMPP1; ; ]


•Tolerante generale conform ISO2768-mK

•Muchiile se tesesc la 0,5x45°

S2

plana





S3

cilindrica





S4

semicilindrica





S5

semicilindrica





S6

plana





S7

cilindrica

Ø33x8,5




S8

plana





S9

semicilindrica

R0,75








Abaterile limita generale pentru dimensiunile liniare [ ISO 2768 ] sunt prezentate in tabelul 1.2.2.

Tabelul 1.2.2

Clasa de toleranta

Abateri limita pentru dimensiuni nominale [mm]

Simbol

Descriere




e





b. Concordanta dintre caracteristicile constructive prescrise si cele impuse de rolul functional / tehnologic


In general, gradul de concordanta dintre caracteristicile constructive (CC) prescrise si cele impuse de rolul functional / tehnologic, λc, este

λc = cc / ct

unde cc este numarul CC prescrise care sunt in concordanta cu cele impuse de cerintele functional-tehnologice, iar ct - numarul total al CC prescrise.


Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului si produsului prin proiectul initial a reliefat ca j = caracteristici prescrise reperului nu sunt in concordanta cu cele impuse de cerintele functional-tehnologice. Astfel, initial, λci, este

λci = ( ct - 2) / ct

S-au propus urmatoarele modificari:

Nr. crt.

Conditie

Grad de satisfacere /

Da sau Nu


Forma de gabarit sa prezinte axe sau plane de simetrie care, dupa caz, sa fie utile pentru definirea planului(-elor) de separatie a semimatritelor

Da


Elementele constructive de tip inclinare, racordare, grosime de perete, de dimensiune l, sa indeplineasca conditia l ≥ lmin sau/si l ≤ lmax, in care lmin si lmax sunt valori limita impuse de procedeul tehnologic

Da


Forma sau pozitia unor suprafete sa fie asftel incat sa prezinte “inclinari” in raport cu planul de separatie a semiformelor

Da


Alezajele sa fie patrunse

Da


Suprafetele de intindere mare sa fie intrerupte prin denivelari sau canale

Da


Trecerile dintre anumite suprafete sa fie sub forma de degajare/canal sau de racordare in functie de cerintele functionale si/sau de cerintele impuse de procedeul de prelucrare

Da


Suprafetele frontale ale gaurilor sa fie plane si perpendiculare pe axele gaurilor

Da


Forma si pozitia bosajelor, gaurilor sau locasurilor sa fie astfel incat sa conduca la un numar minim de pozitii ale piesei/sculei in timpul operatiei, acces usor al sculelor in zona de lucru

Da




1.3. Semifabricare si prelucrari


1.3.1. Semifabricare


Se cunosc:

  • materialul prescris, Al, forma si dimensiunile prescrise (v. desen reper), programa de productie, 6 000 buc/an;

caracteristicile semifabricatelor, metodelor si procedeelor de semifabricare [IMPP1;;].


Avand in vedere considerentele de mai sus, se adopta doua variante tehnic-acceptabile de semifabricare, care se prezinta in tabelul 1.3.1.

Tabelul 1.3.1

Var.

Semifabricat

Metoda de semifabricare

Procedeul de semifabricare

I

Semifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ “mici” SF1: Fig.1.3.1

Turnare

Turnare in forma metalica

II

Semifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ “mari” SF2: Fig.1.3.2

Turnare

Turnare in forme permanente


Varianta I


Astfel, se adopta clasa II de precizie conform STAS 7670.


Caracteristicile specifice turnarii (var. I) [; ] si caracteristicile prescrise semifabricatului sunt prezentate in tabelul 1.3.2 , fig. 1.3.1 si, respectiv, desenul semifabricatului.


Tabelul 1.3.2

Clasa de precizie

Adaos total de prelucrare, mm

Abateri limita prescrise, mm

II




Fig. 1.3.1


Varianta II


Astfel, se adopta clasa IV de precizie conform STAS 7670.


Caracteristicile specifice turnarii (var. II) [; ] si caracteristicile prescrise semifabricatului sunt prezentate in tabelul 1.3.3 , fig. 1.3.2 si, respectiv, desenul semifabricatului.


Tabelul 1.3.3

Clasa de precizie

Adaos total de prelucrare, mm

Abateri limita prescrise, mm

III




Fig. 1.3.2

1.3.2. Prelucrari


Sk

Var.

Prelucrari

S1, S3

I





II

Gaurire

Alezare



S2


I





II





S4, S5

I





II

Frezare




S6

I

Frezare degrosare

Frezare semifinisare

Frezare finisare


II

Frezare degrosare

Frezare semifinisare

Frezare finisare






1.4. Structura simplificata a proceselor si sistemelor de productie


Avand in vedere considerentele de mai sus, s-a efectuat gruparea prelucrarilor necesare si a altor activitati necesare in operatii principale si, respectiv , operatii complementare, s-au determinat si celelalte elemente de definire a structurii simplificate a procesului tehnologic de fabricare si, corespunzator, se prezinta mai jos, variantele de proces tehnologic de fabricare in structura simplificata PT1 ( tabelul 1..4.1) si PT2 ( tabelul 1.4.2).



PT1 Tabelul 1.4.1

Numarul de ordine si denumirea operatiei

Schita semifabricata a operatiei

Utilajul si

S.D.V. – urile

(tip)

00. Turnare

U: Presa


D-S: Matrita


V: Subler

10. Frezare


U: Masina de frezat


D:Special


S:Freza


V: Subler, Calibru, Etalon Ra

20. Control final



30.Conservare-depozitare










PT2 Tabelul 1.4.2

Numarul de ordine si denumirea operatiei

Schita semifabricata a operatiei

Utilajul si

S.D.V. – urile

(tip)

00. Turnare

U: Presa


D-S: Matrita


V: Subler


10. Frezare 1

U: Masina de frezat


S: Freza


D: Special


V:Subler, Etalon de Ra


20. Gaurire

U:Masina de gaurit


S: Burghiu, Alezor


D: Special


V: Subler

30. Control final


40. Conservare-depozitare



1.5. Structura detaliata a proceselor si sistemelor de productie


Structura detaliata a fiecarei variante de process/sistem tehnologic s-a determinat prin dezvoltarea elementelor structural preliminare si prin includerea celorlalte elemente definitorii, dupa cum urmeaza.


1.5.1. Nomenclatorul, fazele si schemele de orientare-fixare asociate operatiilor


a. Nomenclatorul operatiilor

La fiecare varianta de proces tehnologic, PT1, PT2, s-au stabilit operatiile complementare si, corespunzator, nomenclatorul operatiilor [IMPP1], care se prezinta in tabelul 1.5.1 .


Tabelul 1.5.1.1

PT1

PT2

00. Turnare

10. Frezare

20. Control final

30. Conservare-depozitare

00. Turnare

10. Frezare 1

15. Control

20. Gaurire

30. Control final

40. Conservare-depozitare


b. Fazele si schemele de orientare-fixare


La fiecare varianta de process tehnologic, PT1, PT2, prin aplicarea metodologiilor specifice, s-au determinat fazele si schemele de fixare-orientare (SOF), fiecare dintre acestea intr-o singura varianta.




















Tabel 1.5.1.2

Numarul de ordine si denumirea operatiei

Fazele operatiei

Schita semifabricata a operatiei

Utilajul si

S.D.V. – urile

(tip)

00.Turnare


U: Presa


D-S: Matrita


V: Subler

10. Frezare

10.1 Prindere piesa

10.2 Frezare degrosare la 8,7

10.3 Frezare semifinisare la 8,7

10.4 Frezare finisare 8,7

10.5 Desprindere piesa

U: Masina de frezat


D:Special


S:Freza


V: Subler, Calibru, Etalon Ra

20. Control final


30. Conservare-depozitare
























Tabel 1.5.13

Numarul de ordine si denumirea operatiei

Fazele operatiei

Schita semifabricata a operatiei

Utilajul si

S.D.V. – urile

(tip)

00.Turnare


U: Presa


D-S: Matrita


V: Subler

10. Frezare

10.1 Prindere piesa

10.2 Frezare degrosare la 8,7

10.3 Frezare semifinisare la 8,7

10.4 Frezare finisare 8,7

10.5 Desprindere piesa

U: Masina de frezat


D:Special


S:Freza


V: Subler, Calibru, Etalon Ra

20.Frezare-gaurire

20.1 Prindere piesa

20.2 Gaurire Ø2

20.3Gaurire Ø4

20.4Frezare Ø4,5

20.5Frezare Ø8

20.6 Desprindere piesa

U:Masina de gaurit


S: Burghiu, Alezor


D: Special


V: Subler

20. Control final


30. Conservare-depozitare




Document Info


Accesari: 1899
Apreciat: hand-up

Comenteaza documentul:

Nu esti inregistrat
Trebuie sa fii utilizator inregistrat pentru a putea comenta


Creaza cont nou

A fost util?

Daca documentul a fost util si crezi ca merita
sa adaugi un link catre el la tine in site


in pagina web a site-ului tau.




eCoduri.com - coduri postale, contabile, CAEN sau bancare

Politica de confidentialitate | Termenii si conditii de utilizare




Copyright © Contact (SCRIGROUP Int. 2024 )