Documente online.
Username / Parola inexistente
  Zona de administrare documente. Fisierele tale  
Am uitat parola x Creaza cont nou
  Home Exploreaza
Upload




























TEHNOLOGIA DE EXECUTIE PRIN SUDARE A SUBANSAMBLULUI INCINTA PRESURIZATA

tehnica mecanica







CAPITOLUL 5





TEHNOLOGIA DE EXECUŢIE PRIN SUDARE A SUBANSAMBLULUI INCINTĂ PRESURIZATĂ



5.1. Analiza constructiv functionala



5.1.1. Conditii de exploatare:


Pozitia in desen


Operatii



Utilaje folosite


Dupa sudare

Īndreptare

Curatare

Trasare

Debitare termica

Debitare mecanica

Polizare

Aschiere

Alte operatii

Aschiere

Alte oteratii













 

X

X

X



X

X


















Presa

Instalatie de sablaj

Ac de trasat

Flacara oxigaz

Foarfece tabla

Polizor cu aer comprimat

Strung

Tarod


 

X

X

X

X


X


X




X

X

X

X


X






X

X

X


X

X






X

X

X

X


X

X

X




X

X

X


X

X









X

X

X



X

X




X

X

X

X


X


X




X

X

X

X


X


X




X

X

X

X


X


X




X

X

X


X


X

X





X

X


X



X




X

X

X

X


X







X

X


X


X

X





X

X


X


X

X





X

X


X


X

X





X

X


X



X





X

X


X


X

X





X

X


X


X

X




X

X

X

X


X


X





X

X

X



X

X





X

X

X



X

X





X

X


X







X

X

X

X


X

X






X

X


X



X





X

X


X



X





X

X


X



X




X

X

X


X

X


X




X

X

X

X


X


X




X

X

X

X


X






X

X

X


X

X


X




X

X

X


X

X


X





X

X


X


X

X





X

X


X


X

X




Materialul de baza utilizat la realizarea constructiei sudate ,,Incinta presurizata" este OL 37.2, avand caracteristicile mecanice si compozitia chimica conform tabelelului 5.2.1.








































































































5.2.2. Materiale de adaos


5.2.2.1. Sudarea manuala cu electrozi īnveliti


Electrozii īnveliti destinati sudarii manuale se aleg īn functie de urmatoarele criterii:

AWS A5.1 : E 7018;

DIN 1913 : E5155 B10 120;

UNI 5132 : E44/52L4B20R11KV40KVD40;

EN   499 : E 46 4 B 3 2 H5.

Autorizare: ABS, BV, ISPESL, LRS, RINA.

Caracteristici principale: Electrod bazic pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate. Excelentele caracteristici mecanice la temperaturi joase recomanda acest electrod pentru realizarea structurilor sudate de mare importanta cum ar fi poduri, recipiente sub presiune, constructii navale si platforme marine. Continutul scazut de hidrogen difuzibil asigura o mare rezistenta la fisurarea la rece. Sudabilitate excelenta īn toate pozitiile de sudare, cu exceptia pozitiei vertical descendent. Stropire foarte redusa atāt īn curent alternativ cāt si īn curent continuu, cu o rata mare de depunere si un aspect estetic al cordonului.

Domenii de aplicare: Recipienti sub presiune, inclusiv pentru industria chimica si petrochimica, constructia de nave, sudarea tevilor, fabricarea plat­formelor marine.

Pozitii de sudare:

Curent: DC+, AC.

Randament:


Analiza chimica a metalului depus, %:

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Cr

Mo

V














Caracteristici mecanice:

Tratament termic

Rm, N/mm2

Rp 0,2, N/mm2

E, % 5d

KV, J la - 40 °C

KV, J la - 46 °C

Stare sudata






Dupa 610 °C x 1h







Depozitare - calcinare: A se pastra īn locuri uscate la temperatura camerei. Odata deschis pachetul, a se pastra la temperatura de (90 - 150) °C. H2 difuzibil < 3 dupa reuscare la (400 - 420) °C x 1 h (max. 5 ori). ml/100 g < 5 dupa expunere īn atmosfera (80 % u.r. - 27 °C - 9 h).


Curenti de sudare:














Ambalare:

Diametru, mm








Lungime, mm








Greutate pe electrod, g








Nr. de fire pe pachet








Greutate pe pachet, Kg








Numar de fire pe cutie








Greutate pe cutie, Kg









5.2.2.2. Sudarea semimecanizata MAG - CO2

Pentru acest procedeu de sudare al reperului "Incinta presurizata" se alege:


Clasificare:

EN   440 - 94 : G3Si1

AWS A5. 18 - 93 : ER70S-6

Caracteristici principale: Sārma plina cuprata pentru sudare īn mediu de gaz protector īn toate pozitiile. Se utilizeaza ca gaz de protectie Ar/CO2, Ar/CO2/O2 sau CO2. Indicat pentru sudarea īntr-o singura sau mai multe treceri a otelurilor nealiate, cu rezistenta de rupere la tractiune pāna la 560 N/mm2 (tip SG55J2G3 EN 10025 FE 510/St52 sau similar). Arc electric stabil, stropire redusa, aspect estetic al cordonului.

Domenii de aplicatie: Constructii navale, boilere (inclusiv cele din industria petrochimica), industria constructoare de masini, constructii metalice, fabricarea tevilor, constructia autovehiculelor si aplicatii electrocasnice, constructii feroviare.


Pozitii de sudare:




Curent: DC+

Gaz: Ar/CO2 - Ar/ CO2/ O2 - CO2, M2, M3, C1 (EN 439).


Analiza chimica a sārmei, %:


C

Mn

Si

S

P

Cu








Caracteristici mecanice:


Gaz

Trat. termic

Rm,

N/mm2

Rp 0,2,

N/mm2

E, % 5d

KV, J

- 20 °C

KV, J

- 40 °C

Ar/CO2(M21)

Stare sudata







Ambalare standard:


Ambalare

Greutate

Diametru, mm








K 300

16 Kg

x

x

x

x

x

x

x

K 300/SS

16 Kg


x

x

x

x



D 300

15 Kg

x

x

x

x

x



D 300/SS

15 Kg


x

x

x

x

x


C5

5 Kg

x

x

x

x




MICRO

0,8 Kg

x

x

x

x




LP

250 Kg


x

x

x




LP4

400 Kg




x

x






5.3. Pregatirea componentelor īn vederea sudarii



5.3.1. Modul de pregatire a marginilor componentelor


Pregatirea componentelor īn vederea sudarii prin procedeele electric manual cu electrozi īnveliti si semimecanizat MAG - CO2 este prezentata īn tabelul 5.3.1.


Tabelul 5.3.1.


Nr.

crt.

Elementele care se īmbina

Schita rostului conform

STAS 6602 - 87

Simbolizarea īmbinarilor sudate STAS 735 - 79









S= 10 mm; S2 = 10 mm;

c = 2 mm;    b = 2 mm.




S= 12 mm; S2 = 2 mm;

c=2 mm;    b = 2 mm.







Tabelul 5.3.1.











S1 ­= 8 mm;    S2 = 10 mm;

b = 2 mm.







S1 ­= 8 mm;    S2 = 25 mm;

b = 2 mm.







S1 ­= 10mm;    S2 = 12mm;

b = 2 mm.











S1 ­= 30 mm; S2 = 12 mm;

b = 0 mm.







Tabelul 5.3.1.









S1 ­= 25 mm; S2 = 8 mm;

b = 0 mm.









S1 ­= 4 mm;    S2 = 10 mm;

b = 0 mm.





S= 25 mm; S2 = 4 mm;

b = 0 mm.





S1 ­= 10 mm; S2 = 8 mm;

b = 0 mm.




S1 ­= 10 mm; Ų = 28 mm;

b = 0 mm.












Tabelul 5.3.1.









S= 1 mm;    S2 = 10 mm;

b = 0 mm.








S= 10 mm; S2 = 3 mm;

b = 0 mm.










S= 10 mm; S2 = 5 mm;

b = 0 mm.






Tabelul 5.3.1.









S1 ­= 10 mm; S2 = 6 mm;

b = 0 mm.





S= 8 mm;    S2 = 10 mm;

b = 0 mm.





S1 ­= 1 mm;    S2 = 8 mm;

b = 0 mm.





S1 ­= 10 mm; S2 = 6 mm;

b = 0 mm.







Tabelul 5.3.1.












S1 ­= 2 mm;    S2 = 10 mm;

b = 0 mm.





S1 ­= 10 mm; S2 = 8 mm;

b = 0 mm.





S1 ­= 10 mm; S2 = 7 mm;

b = 0 mm.





S= 10 mm; S2 = 6 mm;

b = 0 mm.

5.3.2. Parametrii de taiere oxiacetilenica

Parametii de taiere oxiacetilenica utilizati la pregatirea marginilor componentelor īn vedrea sudarii prin procedee electrice manuale cu electrozi īnveliti si semimecanizat MAG-CO2, se calculeaza cu urmatoarele relatii:

5.5. Stabilirea parametrilor regimului de sudare



5.5.1. Sudarea manuala cu electrozi īnveliti


5.5.1.1. Īmbinarea cap la cap


Stabilirea parametrilor regimului de sudare manual cu electrozi īnveliti parcurge urmatoarele etape:

Energia liniara se calculeaza cu formula:


5.6. Calculul temperaturii de preīncalzire




Metoda coreleaza duritatea maxima īn zona influentata termic cu compozitia chimica a metalului de baza si cu durata de racire īntre temperaturile de 800 si 500 0C.

Tabelul 5.6.2.


Tpr

f1

f2

































Fig. 5.2. Variatiile functiilor f1 si f2 īn functie de Tpr la sudarea

cap la cap cu electrozi īnveliti.





Notam: 1,2 · lg (600 - Tpr) = f1 si 3,056 + 0,00055 · Tpr = f2.


Pentru valorile lui: Tpr; f1 si f2 de mai jos (tabelul 5.6.3.) se va trasa graficul din figura 5.3.











Document Info


Accesari: 7599
Apreciat:

Comenteaza documentul:

Nu esti inregistrat
Trebuie sa fii utilizator inregistrat pentru a putea comenta


Creaza cont nou

A fost util?

Daca documentul a fost util si crezi ca merita
sa adaugi un link catre el la tine in site

Copiaza codul
in pagina web a site-ului tau.




eCoduri.com - coduri postale, contabile, CAEN sau bancare

Politica de confidentialitate




Copyright © Contact (SCRIGROUP Int. 2021 )