INSTRUCTIUNI DE OPRIRE NORMALA SI ACCIDENTALA

INSTRUCTIUNI DE OPRIRE NORMALA SI ACCIDENTALA

9.1. OPRIREA NORMALA

9.1.1. Sectiunea preparare catalizatori

9.1.1.1. Spalarea cu hexan a vasului de masura AT D 106

a) Cand sectiunea de preparare catalizatori trebuie sa fie oprita pentru o tranzitie normala sau datorita unei defectiuni in instalatie, catalizatorul AT poate sa ramana in D 106 sub perna de azot.

b) Cand este necesar ca in aceasta sectiune sa se efectueze reparatii si / sau operatii de inlocuire, catalizatorul AT ramas in D 106 va fi transvazat in containerul de AT, utilizandu-se in sens invers conducta ce este montata intre container si D 106. Apoi se va spala D 106 cu hexan, folosind FQS 141 si hexanul uzat se va transfera in D 111.

Se atrage atentia ca, si dupa ce D 106 a fost spalat bine cu hexan si purjat cu azot, adesea, in spatiile moarte ( ex. manometrul si conductele de pe D 106 ) ramane ceva catalizator AT. Este necesar sa se retina acest lucru pentru situatiile cand se deschide utilajul.

9.1.1.2. Spalarea cu hexan a vasului de PZ D 108 AB si a vasului de dilutie catalizator PZ D 110 AB

In legatura cu spalarea cu hexan a vaselor D 108 AB si D 110 AB, este deosebit de important sa se reduca la minimum cantitatea de catalizator PZ uzat datorita opririi.

Acest lucru se realizeaza prin determinarea in prealabil si prepararea unei cantitati de PZ, corespunzatoare graficului de fabricare a polietilenei.

a) Se incarca D 108 AB cu hexan pana la un nivel de 80 % pe LIA 131 AB. Se porneste agitatorul pentru spalare cu agitare pentru cca. 60 min. Dupa aceea, catalizatorul PZ ramas in D 108 AB este transportat cu hexan si descarcat in D 753.

De asemenea, se va face spalarea cu hexan proaspat a conductei intre D 108 AB si vasul de masura PZ D 109.

b) Se repeta operatia indicata la pct.a), pana ce nu se mai gasesc particule de catalizator in hexanul uzat descarcat.

c) Se spala cu hexan D 110 AB ca in cazul vasului D 108 AB, pentru a transfera catalizatorul PZ ramas in D 110 spre D 753.

Dupa ce a fost oprita sectiunea de polimerizare, se inchide robinetul de la fundul vasului D 110. Apoi se efectueaza spalarea cu hexan de inalta presiune a conductei de alimentare PZ, ce se intinde de la D 110 AB pana la reactor.

9.1.1.3. Spalarea cu hexan a vaselor de dilutie catalizator AT D 111 si D 112

a) Se incarca D 111 si D 112 cu hexan pana la un nivel de 80 % pe LRA 141 sau LRA 142 prin FQS 141, pentru diluarea catalizatorului AT. Operatia de diluare are ca scop sa micsoreze caldura de reactie ce se degaja la dezactivarea catalizatorului in D 753.

b) Dupa ce au fost incarcate cu hexan vasele D 111 si D 112, se efectueaza spalarea cu agitare timp de 60 min. Apoi se transfera hexanul de spalare in D 753 prin presiune de azot. In timpul acestei operatii, se vor observa cu atentie fluctuatiile temperaturii interne din D 753, care se va mentine sub nivelul specificat

( max.60 ⁰C ). In acelasi timp se va controla debitul de lichid de la D 111 sau D 112 spre D 753.

9.1.1.4. Pregatirea programului de oprire

a) Se efectueaza spalarea cu hexan a vasului D 106, permitand fluidului sa curga in directia vasului D 111.

b) Se incarca D 108 AB cu hexan pana la un nivel de 80 % pe LIA 131 AB cu FQS 131. Se efectueaza spalarea cu agitare cca.60 min. Apoi se goleste hexanul in D 753 prin presiune de azot, pentru dezactivarea catalizatorului rezidual in acest vas.

c) Se incarca D 111 sau D 112 cu hexan pana la un nivel de 80 % pe LRA 141 sau LRA 142 si se efectueaza spalarea cu agitare timp de 60 min. Apoi se trimite hexanul in D 753 prin presiune de azot, pentru tratarea catalizatorului AT continut in hexan.

d) Purjarea cu azot

Se efectueaza purjarea cu azot pana ce se confirma cu ajutorul unui detector de gaze inflamabile absenta vaporilor de hexan in fiecare vas.

e) Inainte de operatia de spalare cu apa a vaselor D 108 AB, D 110 AB, D 111 si D 112, se tine fiecare vas sub perna de azot. Se etanseaza conductele din partea superioara cu flanse oarbe. Se deconecteaza de la vas conducta de la partea inferioara la imbinarea imediat sub ventilul de fund. Apoi, pentru a preveni intrarea apei in conducta, se monteaza la flanse o blinda ( flansa oarba ).

Cand se deconecteaza conducta, persoana ce efectueaza aceasta operatie va purta masca de protectie, deoarece s-ar putea sa fi ramas totusi catalizator in conducta.

f) Se deconecteaza sursa de energie electrica de la agitatorul fiecarui vas. Se deschide gura de vizitare si se introduce apa in vas, utilizand un furtun temporar. Spalarea cu apa se va continua pana ce se va confirma ca in apa uzata nu sunt prezente rezidii de catalizator. Conductele deconectate de la fiecare vas vor fi acoperite cu folii sau benzi de polietilena, pentru a impiedica patrunderea apei in ele.

g) Dupa terminarea spalarii, se purjeaza cu aer fiecare vas.

h) In timpul opririi instalatiei, adesea este necesar sa se indeparteze hexanul de la fiecare piesa a utilajelor sau conductelor. In astfel de operatii se interzice utilizarea furtunelor din materiale plastice (ex.PVC). Aceasta deoarece plastifiantul continut in materialul furtunelor de acest fel se dizolva in hexan, avand ca rezultat contaminarea hexanului.

9.1.2. Sectiunea de polimerizare

Procedura pentru oprirea normala a sectiunii de polimerizare variaza cu modul de polimerizare. Se prezinta in continuare procedurile pentru diferitele moduri de polimerizare.

9.1.2.1. Oprirea reactorului in cazul polimerizarii in paralel

Descrierea urmatoare se refera numai la primul reactor D 201, dar aceeasi procedura se aplica si celui de-al doilea reactor D 221.

a) Se opreste alimentarea cu etilena, propilena sau butena -1 si hidrogen cu FRC 221, FRC 222 si PRCS 221, comutate de pe "Auto" pe "Manual" si se inchid robinetii respectivi. Dupa aceea se inchide fiecare robinet de izolare de pe conductele de alimentare materii prime.

b) Se comuta aspiratia fiecarei pompe de alimentare catalizatori de pe catalizator pe hexan. Se spala timp de 5 minute cu hexan conducta de alimentare catalizatori ce duce la reactor.

Se opreste alimentarea cu hexan. Apoi se blocheaza robinetul de introducere catalizator de pe D 201.

Cu toate acestea, in cazul in care nu urmeaza ca reactorul sa fie golit sau sa fie pus inapoi in operare, dupa o perioada scurta de oprire pentru reparare, etc., manevrele necesare sunt acelea de a inchide conductele de alimentare a materiei prime, catalizatorului si hexanului la reactor.

c) In scopul recuperarii suspensiei de produs continuta in D 201, se fixeaza debitul de alimentare hexan la 10000 kg / h pe FIC 224. Se continua alimentarea cu hexan la D 201 pentru cca. 2 ore. Aceasta va aduce concentratia suspensiei din D 201 la cca. 200 g / l.

In cazurile in care solutia muma este recirculata ( FIC 225 ) in reactor direct din D 301, se controleaza debitul de hexan proaspat cu FIC 224. In principiu, se va mentine debitul total de hexan ce intra in reactor la 10000 kg / h.

d) Se fixeaza comutatorul de interblocare pentru D 201 in pozitia "Decuplat". Daca este necesar, se anunta la instalatia de piroliza si la alte sectii sau instalatii ce coopereaza cu instalatia PJP ca s-a oprit alimentarea cu etilena.

e) Cand temperatura interioara in D 201 pe TRCS 221 incepe sa scada, se trece TRCS 221 de pe "AUTO" pe "MANUAL". Se fixeaza manual deschiderea robinetului la 50 %. Cand temperatura pe TRCS 221 scade sub 70 ⁰C, se opreste una din cele doua suflante de reciclu gaze C 201 ABC, ce sunt in functiune. Apoi se inchide robinetul TRCS 221.

f) Procedura pentru descarcarea suspensiei din reactoare

i. - Se blocheaza ( inchis ) 353b19d robinetele de intrare FIC 224 si FIC 225 pentru D 201, urmand aceeasi procedura ca cea descrisa la pct.c) de mai sus. Se inchide robinetul de preaplin HC 221.

ii. - Se schimba traseul de curgere a hexanului ( FIC 226 ) din amonte in aval de HC 221. Se efectueaza timp de 10 min. diluarea si spalarea suspensiei in D 202, cu un debit de 2000 kg / h. Apoi se inchide robinetul FIC 226 si robinetul de intrare suspensie in D 202. FIC 226 este prevazut cu conducte ramificate, atat pentru hexan proaspat, cat si hexan recirculat de la D 301- vas de solutie muma. Cu toate acestea, pentru aceasta operatie de diluare si spalare este mai bun hexanul proaspat.

iii. - Dupa operatia de diluare si spalare, se inchide hexanul de spalare la agitatorul vasului D 202 ( FG 2204 ), dar se mentine agitatorul in functiune. Apoi se blocheza robinetii pe D 202 si se mentine deschisa conducta de egalizare presiune dintre D 201 si D 202 ( VG-2046-2-1S1 ).

iv. - Se porneste descarcarea suspensiei pe la fundul lui D 201 spre D 223 prin Z 201 si cu LICA 222. Se va asigura ca s-a stabilit si pregatit in mod corect conducta de evacuare a suspensiei. Se deschid robinetii V - 1, V - 2, V - 3, V - 4 si V - 5. Se evacueaza suspensia prin ajustarea manuala a lui LICA 222.

Ajustarea manuala a lui LICA 222 se va efectua cu multa atentie, avandu-se in vedere gradul de deschidere al robinetului lui LRCS 243 ( de pe D 223 ), amperajul motorului centrifugei M 301, etc.

v. - Cand nivelul in D 201 scade sub 30 % pe LIA 221, se opreste agitatorul reactorului D 201, pentru a preveni vibratiile.

Se continua introducerea de gaz de reciclu, pentru a se preintampina depunerea suspensiei pe fundul reactorului D 201.

vi. - Cand nivelul pe LIA 221 scade aproape de 0 %, se evacueaza toata suspensia din D 201 cu mare atentie, astfel incat sa nu iasa gaze din reactor. Se vor observa cu atentie schimbarile ce pot avea loc la valorile indicate la FR 253 ( gaze la facla la iesirea din E 228 ) si schimbarile presiunii indicate la PIS 242 ( pe D 223).

Cand operatia de descarcare a suspensiei se apropie de sfarsit, se micsoreaza presiunea in D 201, incetinindu-se astfel descarcarea suspensiei. De aceea se alimenteaza in D 201 hidrogen si se mentine presiunea la 2  3 kg / cm².

Cu toate acestea, cand D 201 se goleste pentru inspectie, acesta trebuie sa fie presurizat cu azot in loc de hidrogen.

vii. - Dupa ce s-a terminat descarcarea suspensiei, se efectueaza spalarea cu hexan a lui D 201 astfel: 

- se inchide robinetul de la fundul lui D 201 si se introduc in el, cu FIC 224, 20 tone hexan;

- se porneste agitarea si se efectueaza timp de 10 min. spalarea cu agitare;

- se mentine in functiune una din suflantele C 201 ABC, mentinand presiunea in D 201 la 1 kg / cm². Hexanul condensat din D 205 se introduce in sarje in D 201 cu P 202 AB.

viii. - Dupa ce a fost oprit agitatorul, se descarca hexanul uzat spre D 223, in acelasi mod ca cel indicat la operatia de descarcare a suspensiei. Dupa terminarea acestei operatii, se opreste C 201 ABC.

ix. - Se descarca hexanul ramas in D 202 spre D 223 si se alimenteaza intreaga cantitate de suspensie din D 223 spre M 301.

x. - Se incarca D 223 cu hexan proaspat pana la un nivel de 50 % pe LRCS 243 si se efectueaza spalarea. Hexanul uzat este trimis spre sectiunea din aval. Apoi se opreste C 222.

9.1.2.2. Procedura pentru oprirea reactoarelor in cazul polimerizarii in serie

( A se vedea fig. 9.1.2.2.-2 )

Procedura pentru oprire in cazul polimerizarii in serie difera de cea pentru cazul polimerizarii in parallel .

Trebuie sa fie considerat ca suspensia ramasa in D 201 si D 221 este recuperata ca produs conform, cat mai mult posibil ( a se vedea fig. 9.1.2.2.-1 ).

a) In primul rand, comutatorul de selectie a modului de polimerizare se comuta din pozitia " Serie " in pozitia " Parallel ". Apoi se fixeaza comutatorul de interblocare pentru D 201 in pozitia " Decuplat ".

Daca este necesar, se anunta la instalatia de Piroliza si alte instalatii colaboratoare ca s-a oprit alimentarea cu etilena.

b) Se opreste alimentarea cu etilena, propilena sau butena -1 si hexan la D 201 cu FRC 221, FRC 222, FIC 224 si FIC 225 trecute pe "Manual ". Apoi se comuta aspiratia pompei de alimentare PZ de pe catalizator pe hexan. Se efectueaza spalarea pompei de alimentare PZ si a conductei de alimentare catalizator timp de 5 min. si apoi se opreste pompa.

Se inchide robinetul pe conducta de spalare cu hexan.

Se mentine debitul de alimentare cu AT la acelasi nivel ca in operare normala. Se opreste alimentarea cu hidrogen ( PRCS 221 ) la D 201, dar daca presiunea totala scade sub 2 kg / cm², se alimenteaza din nou.

c) Cand incepe sa scada temperatura in D 201 ( pe TRCS 221 ) se comuta TRCS 221 de pe "Auto" pe "Manual". Se fixeaza manual deschiderea robinetului actionat de TRCS 221 la 50 %. Cand scade temperatura pe TRCS 221 sub 70 ⁰C, se opreste una din cele doua suflante C 201 AB ce sunt in functiune. Apoi se inchide robinetul TRCS 221.

d) Se inchide FIC 226 si robinetul de la fundul lui D 202. De asemenea, se inchide alimentarea hexanului de spalare ( FG 2204 ) la agitatorul vasului D 202.

e) Simultan cu oprirea alimentarii cu etilena la D 201 se porneste descarcarea suspensiei de polimer din D 201. Inainte de a incepe operatia de descarcare a reactorului D 201, se confirma ca s-a pregatit traseul ( fund D 201Z 201LICA 222D 203 ) ce a fost stabilit pentru aceasta operatie si se deschide complet robinetul de la fundul reactorului D 201.

f) Se comuta LRCS 223 ( pe D 203 ) din pozitia " Auto " in pozitia " Manual " si se fac ajustarile necesare, astfel incat deschiderea robinetului sa poata fi mentinuta la deschiderea corespunzatoare operarii normale.

Astfel de ajustari sunt necesare pentru a face posibila alimentarea suspensiei de polimer la D 221 cu acelasi debit ca cel din operarea normala. In acelasi timp se comuta LICA 222 ( pe D 202 ) din pozitia " Auto" in pozitia " Manual " si se vor face ajustarile necesare, astfel incat nivelul lichidului in D 203 sa poata fi mentinut la aproape acelasi nivel ca in operarea normala.

g) Se mentine D 221 in operare tot timpul cat dureaza operatia de descarcare a suspensiei din D 201. In timp ce se supravegheaza indicatiile analizorului de hidrogen, in ceea ce priveste concentratia hidrogenului, si cele ale cromatografului, in ceea ce priveste raportul molar H₂ / C₂", se regleaza raportul molar sa fie la acelasi nivel ca in operarea normala.

In eventualitatea ca raportul molar H₂ / C₂" si concentratia hidrogenului nu pot fi mentinute la acelasi nivel ca cel din operarea normala, se poate alimenta la D 221 o cantitate corespunzatoare de PZ si AT.

h) Cand operatia de descarcare a suspensiei se apropie de sfarsit, gazul din D 201 incepe sa iasa spre D 203. De aceea in timp ce se efectueaza operatia de descarcare, se vor urmari cu atentie fluctuatiile indicatiilor la PIS 222. Se descarca intreaga cantitate de suspensie din D 201 in D 203. Cand nivelul in D 201 scade sub 30 % pe LIA 221, se opreste agitatorul reactorului D 201.

- Operatia de descarcare a suspensiei este terminata cand indicatiile la PIS 222 arata o crestere rapida si cele de la LIA 221 cad la 0 %. Se inchide robinetul de la fundul lui D 201.

j) Se deschide robinetul de la fundul lui D 202 si se alimenteaza timp de 10 min. hexan proaspat

( Hhx ) cu un debit de 2 t / h prin FIC 226 pentru a transfera intreaga cantitate de suspensie de polimer din

D 202 in D 203. Se evacueaza hexanul din D 202 in D 203 si se opreste agitatorul lui D 202.

k) Apoi se goleste D 203 prin trecerea intregii cantitati de suspensie din D 203 in D 221. Cand nivelul in D 203 scade sub 10 % pe LRCS 223, se opreste agitatorul. Se opreste spalarea cu hexan ( FG 2407 ) a conductei de la D 203 la D 221 si se inchide robinetul de blocare de pe D 221.

l) Dupa aceea, operatia de oprire a lui D 221 se efectueaza in urmatoarea succesiune:

Dupa terminarea evacuarii suspensiei din D 203 in D 221, se fixeaza comutatorul de interblocare pentru D 221 in pozitia " Decuplat ". Daca este necesar, se anunta instalatia de piroliza si celelalte instalatii colaboratoare ca s-a oprit alimentarea cu etilena.

Se comuta FRC 241, FRC 242, FRC 243, FIC 244 si FIC 245 din sistemul reactorului D 221, din pozitia " Auto " in pozitia " Manual " si se opreste alimentarea cu etilena, propilena sau butena -1, hidrogen si hexan. Cand se efectueaza alimentarea cu PZ sau AT, se comuta aspiratia pompei de alimentare catalizator de pe catalizator pe hexan si se spala cu hexan timp de 5 min. pompa de alimentare catalizator si conducta. Apoi se opreste pompa si se inchide robinetul de hexan.

Cand se opreste alimentarea cu etilena la D 221, presiunea interna incepe sa scada. De aceea se comuta debitul de alimentare cu hidrogen de la intrerupatorul 1 la intrerupatorul 2 si imediat se alimenteaza hidrogen cu PRCS 241, mentinandu-se presiunea la cca. 2 kg / cm².

m) Cand se opreste alimentarea etilenei la D 221, temperatura interna ( TRCS 241 ) in D 221 incepe deasemenea sa scada. Daca temperatura scade la cca. 70 ⁰C pe TRCS 241, se mentine in functiune numai una din suflantele C 221 AB. Se comuta TRCS 241 din pozitia " Auto " in pozitia " Manual " si se reduce gradul de deschidere al robinetului de reglare la 0 %.

n) Se inchide FIC 246 si robinetul de la fundul lui D 222. Se inchide de asemenea alimentarea cu hexan de spalare ( FG 2404 ) la agitatorul lui D 222.

o) Dupa aceea se efectueaza operatia de descarcare a reactorului D 221.

Dupa ce se confirma ca s-a pregatit traseul ( D 221  Z 221  LICV 242 D 223 ) stabilit pentru operatia de descarcare, se deschide complet robinetul de la fundul lui D 221.

Se fixeaza LICA 242 pe " Manual " si se ajusteaza cantitatea de suspensie de descarcat. In timpul operatiei de descarcare se va observa cu atentie cresterea posibila a efortului de torsiune la centrifuga M 301. Cand nivelul in D 221 scade sub 30 % pe LIA 241, se opreste agitatorul lui D 221.

p) Operatia de descarcare a suspensiei din D 221 se considera completa cand PIS 242 ( pe D 223 ) indica o crestere rapida si nivelul in D 221 pe LIA 241 cade la 0 %. Dupa terminarea acestei operatii, se inchide robinetul de la fundul lui D 221.

q) Se deschide robinetul de la fundul lui D 222, se alimenteaza hexan proaspat ( HHx ) timp de 10 min. cu un debit de 2 t / h prin FIC 246, pentru a descarca suspensia din D 222 in D 223 si se opreste agitatorul lui D 222.

r) In timp ce se descarca suspensia de polimer din D 221, se incarca in D 201 20 tone hexan proaspat cu FIC 224. Cand nivelul in D 201 atinge 30 % pe LIA 221, se porneste agitatorul lui D 201, pentru spalare.

s) Dupa terminarea operatiei de descarcare a suspensiei de polimer din D 221, se transfera intreaga cantitate de hexan din D 201 in D 221 prin D 203, urmarind aceeasi procedura descrisa pentru descarcarea suspensiei de polimer.

Cand nivelul in D 201 scade la 10 % pe LIA 221, se comuta LIC 211 pentru D 205 de pe " Auto " pe " Manual ".

Se transfera intreaga cantitate de hexan din D 205 in D 201, golind astfel D 205.

t) Cand nivelul in D 221 a atins 30 % pe LIA 241, se pune in functiune agitatorul lui D 221 pentru spalare cu agitare.

Dupa ce se efectueaza spalarea timp de 10 min., se porneste descarcarea hexanului de spalare, urmarindu-se traseul D 221  LICA 242  D 223.

Cand nivelul in D 221 scade sub 10 % pe LIA 241, se comuta LICA 231 pentru D 225 de pe " Auto " pe " Manual ". Apoi se transfera cantitatea totala de hexan din D 225 in D 221, golind astfel D 225.

u) Cand este descarcata intreaga cantitate de hexan din D 221 in D 223, se inchide robinetul de la fundul lui D 221.

9.1.2.3. Procedura de oprire pentru o perioada lunga de timp

Descrierea ce urmeaza trateaza procedura pentru oprirea de lunga durata sau pentru oprirea planificata pentru deschiderea sistemului reactorului pentru inspectie.

Pentru oprirea reactorului in cazul tranzitiei la polimerizarea in paralel, se urmeaza etapele a) - e) descrise la pct. 9.1.2.1.

La polimerizarea in serie, procedura de oprire incepe cu etapa a) si se sfarseste cu etapa r) de la pct. 9.1.2.2. Imediat dupa operatia de oprire, reactoarele se presurizeaza cu hidrogen de indata ce celelalte sectiuni vor fi gata pentru operare, ce va fi urmata conform procedurii de operare in sarja ( pentru detalii, a se vedea capitolul 7, paragraful 7.2.3.2. ).

a) Cand au fost oprite alimentarile cu etilena, propilena sau butena - 1 la reactoare, se opreste alimentarea cu abur de joasa presiune la conductele de insotire cu abur a conductelor de alimentare.

b) Se purjeaza D 201 cu azot de 3 kg / cm² si apoi se depresurizeaza pana la 0 kg / cm². Intrucat gazul de purje contine etilena, hidrogen si hexan, acesta se purjeaza in conducta de facla.

c) Se presurizeaza D 201 cu azot pana la 3 kg / cm² si se pune in functiune timp de 5 min. fiecare din suflantele C 201 ABC una dupa cealalta. Aceasta operatie se efectueaza pentru purjarea hexanului din sistem. In acest scop se va fixa deschiderea robinetului actionat de TRCS 221 la 50 %.

d) Se incalzeste mantaua reactorului D 201 pana la 70 ⁰C si se pun in functiune timp de 3 ore doua din suflantele C 201 ABC. Se descarca hexanul condensat, acumulat in D 205, spre primul contactor Z 701. Se repeta treptele b) si c) de mai sus, pana ce concentratia gazelor inflamabile in D 201 scade la 0,5 % vol.

e) Se reduce temperatura mantalei lui D 201 pana la 40 ⁰C sau sub aceasta valoare si se depresurizeaza D 201 pana la 0 kg / cm².

f) Se deconecteaza de la D 201 urmatoarele conducte, folosind flanse oarbe; se deschide gura de vizitare superioara a lui D 201 si se introduce in reactor apa pana la nivelul discului de distributie a hexanului:

- Stutul de injectie gaz

- Conducta de amestec gaze:etilena, propilena sau butena -1 si hidrogen

- Conductele de la D 201 la E 201

- Conducta de reciclu hexan

- Conducta de facla

- Conducta de egalizare presiune

- Conducta de alimentare azot

- Conducta de alimentare hexan

- Conducta de alimentare catalizator.

g) Se efectueaza incalzirea mantalei reactorului D 201.

h) Se efectueaza spalarea cu abur ( damfuirea ) prin gura de vizitare a lui D 201, folosind abur de joasa presiune. Se mentine timp de 4 ore temperatura interioara in D 201 peste 70 ⁰C pe TRCS 221.

i) Se opreste incalzirea mantalei si damfuirea lui D 201. Se trece la racirea mantalei.

j) Cand temperatura apei scade sub 40 ⁰C, aceasta se scurge la canal prin robinetul de la fundul lui D 201. Daca pe suprafata apei pluteste pulbere de polimer, aceasta se indeparteaza.

k) Cand s-a terminat scurgerea apei, se deschide gura de vizitare inferioara de pe D 201.

l) Se purjeaza D 201 cu aer.

9.1.2.4. Oprirea sistemului de alimentare materii prime

a) Vaporizatorul de propilena E 232

Dupa ce a fost oprita alimentarea propilenei la reactor prin FIC 222 si FIC 242, se deschide incet robinetul de pe conducta de facla de la varful lui E 232, permitand astfel gazului sa fie evacuat in conducta de facla. In timpul acestei operatii, se inchide complet robinetul de izolare ( alimentare ) de la limita bateriei. Se purjeaza intreaga cantitate de propilena prezenta in conducta dintre robinetul de receptie de la limita bateriei si E 232 in conducta de facla, prin interiorul lui E 232 cu ventilul de by - pass pentru LICA 201 complet deschis. De asemenea, daca este necesar, se alimenteaza abur cu PIC 204 la mantaua lui E 232.

Dupa ce se asigura ca presiunea interna in E 232 a scazut la 0 kg / cm², se introduce azot in sistem prin montarea unui furtun de alimentare N2 la robinetul de scurgere de la PG-2006. Apoi se efectueaza purjarea cu azot prin E 232 spre conducta de facla.

b) Vaporizatorul de butena E 233

Se inchide complet robinetul de la fundul lui D 232. Se deschid complet robinetii montati pe traseul de la P 231 - E 233.

Se purjeaza intreaga cantitate de butena din E 233 in conducta de facla, cu ventilul de facla de pe

E 233 usor deschis. Daca e necesar, se introduce abur, cu PIC 205 usor deschis, la mantaua lui E 233.

Dupa ce se va asigura ca presiunea interna in E 233 a scazut la cca. 0 kg / cm², se introduce in sistem azot prin robinetul de scurgere de la PG 2009 de pe refularea pompei P 231. Apoi se efectueaza purjarea cu azot prin E 233 spre conducta de facla.

c) Preincalzitorul de etilena E 231

Se inchide robinetul de izolare de la limita bateriei. Dupa ce se va asigura ca presiunea interna in

E 231 a scazut la cca. 0 kg / cm², se conecteaza la PG 2001 un furtun pentru introducere de azot. Apoi se efectueaza purjarea cu azot a lui E 231 in directia reactorului.

d) Conducta de alimentare cu hidrogen

Se inchide robinetul de receptie de la limita bateriei. Dupa ce se va asigura ca presiunea interna in conducta de hidrogen a scazut la cca. 0 kg / cm², se conecteaza la PG-2003 un furtun de alimentare azot si se efectueaza purjarea cu azot in directia reactorului.

e) Conducta de alimentare cu hexan

Se scurge intreaga cantitate de hexan din conducta de alimentare cu hexan. Se introduce azot prin robinetul de scurgere de la PG-7401 AB de pe refularea pompelor P 708 AB etc.

Se efectueaza purjarea cu azot a conductei.

9.1.3. Sectiunea separare - uscare

9.1.3.1. Faza de separare

a) Oprirea pentru tranzitie

Pentru operatia de tranzitie, reactorul este oprit numai pentru o scurta perioada de timp. De aceea este necesar sa se continue recircularea solventului in aceasta sectie si sa se mentina conditii corespunzatoare pentru primirea in orice moment a suspensiei la reactor. Indeosebi, deoarece hexanul din D 301 contine polimer inferior, D 301 trebuie sa fie spalat o data, pana la de doua ori, cu hexan proaspat incarcat pana la 50 % pe LICA 311.

b) Cand se goleste vasul de suspensie

i. - In timpul opririi normale sau opririi de lunga durata a acestei sectiuni, este necesar sa se spele cu hexan proaspat si sa se goleasca vasul de suspensie. Pentru aceasta operatie, trebuie sa se continue recircularea solventului chiar dupa terminarea operatiei de descarcare a suspensiei in sectiunea de polimerizare.

Se efectueaza recircularea solventului pana cand practic nu mai sunt prezente particule de polimer in vasul de suspensie. Se ia o proba de la robinetul de scurgere de la manometrul pompei de suspensie si se verifica daca este prezenta vreo particula de polimer.

ii. - Apoi se opreste centrifuga M 301. Chiar dupa ce a fost decuplata sursa de energie, M 301 mai functioneaza inca pentru cca. 15 min. De aceea nu se va opri circulatia uleiului de etansare.

iii. - Se transfera cantitatea totala de hexan din D 301 in directia primului contactor Z 701. Daca in P 301 AB au loc fenomene de cavitatie, se opresc aceste pompe si se opreste FG 3101.

iv. - Cand suspensia din D302 a fost recuperata in D 223, se incarca D 302 cu hexan proaspat pana la un nivel de 30 % pe LICA 321. Se spala suspensia ce poate totusi sa ramana in D 302, spre sectiunea de recuperare.

v. - Se scurge o cantitate mica de hexan ce a ramas in fiecare vas prin robinetii de scurgere de pe aspiratia pompelor si se recupereaza aceasta cantitate in vasele D 751 sau D 752. In timpul acestei operatii se mentin deschise robinetele de introducere de pe aspiratia pompelor. Daca acestea sunt inchise, adesea solventul ramane in conducta.

vi. - Dupa ce a fost scurs hexanul din vasele, pompele, etc. din acest sistem, se efectueaza purjarea cu azot.

9.1.3.2. Faza de uscare

a) Oprirea de scurta durata

Chiar cand este necesar sa se opreasca aceasta faza pentru o perioada scurta de timp, datorita unor avarii in alta sectiune, M 302 se va mentine in operare. Cu toate acestea, deoarece antrenarea pulberii creste cand se opreste alimentarea turtei umede, valoarea prescrisa la FRCA 323 va fi redusa la 500 Nm³ / h.

b) Avarii in faza de uscare

Cand se opreste aceasta faza, datorita unor defectiuni ce necesita inlocuirea garniturilor de etansare a presetupei, a discului de rupere,etc., se vor urma urmatoarele trepte ( a se vedea Fascicola 2, capitolul 6, paragraful 6.6. ):

- Se vor opri sectiunile din amonte de M 301.

- Se va asigura ca etansarea mecanica si spalarea cu hexan a centrifugei M 301 sunt oprite.

- Se opresc din operare uscatorul M 302 si alimentatorul uscatorului Z 302.

- Se inchide PIC 321 si se opreste alimentarea cu abur ( la E 304 ).

- Se opresc suflantele C 301 AB. Apoi se opresc pompele P 302 AB.

- Se continua operarea suflantelor C 401 AB de transfer pulbere polimer, pentru a se preintampina patrunderea vaporilor de hexan in conducta de transfer pulbere. Cand a fost golit M 302, se opreste C 401 AB.

- Se depresurizeaza sistemul. Se introduce azot in sistem si se etanseaza sistemul cu perna de azot.

9.1.3.3. Oprirea normala sau de lunga durata

Este permis ca M 302 sa-si continue rotirea chiar dupa ce M 301 a fost oprita. Cu toate acestea, debitul pe FRCA 323 este redus la 500 Nm³ / h.

a) Se inchide PIC 321 pe " Manual " si se opreste alimentarea aburului la M 302. Se mentine deschis by-passul pentru oala de condens.

b) Se inchide TRC 321 pe " Manual " si se opreste incalzirea gazului de reciclu.

c) Chiar dupa ce a fost oprita alimentarea cu abur, M 302 isi continua inca rotatia. Se opreste M 302 numai dupa ce corpul principal si tuburile interioare pentru abur au fost suficient racite.

d) Se opreste dozatorul celular pentru pulbere Z 303.

e) Se opreste C 401 AB. Se fixeaza PICS 411 la 200 mm col. apa, cu intrerupaorul plasat in pozitia " Auto ".

f) Se opreste C 301 AB si se fixeaza PICA 322 la 100 mm col. apa.

g) Se transfera intreaga cantitate de hexan din D 302 in D 223 si apoi se opreste P 302 AB.

h) Se sufla M 302 cu azot si se confirma absenta hexanului in sistem.

i) Se indeparteaza Z 302, dupa ce conductele aferente ( legate la Z 302 ) sunt izolate cu flanse oarbe ( blinde ).

j) Se curata M 302 cu apa din exterior si se indeparteaza pulberea de polimer ramasa in M 302.

k) Se efectueaza purjarea cu aer a lui M 302.

9.1.4. Sectiunea granulare

9.1.4.1. Se continua operarea vasului de masura pulbere Z 405, mixerului Z 407 si a vasului de masura stabilizatori Z 412, pana ce cantitatea de pulbere de polimer din TK 401 scade la cca. 1,0 tone pe WRA 411.

9.1.4.2. Cand cantitatea a scazut la cca. 1,0 tone, se pune comutatorul de selectie a modului de operare ( COS-M1 ) pentru Z 407 in pozitia " Semiauto ", dupa ce s-a terminat descarcarea pulberii din Z 405.

9.1.4.3. Cand s-a terminat descarcarea pulberii din Z 407 in TK 402, se trece COS - M1 pe "Manual".

9.1.4.4. Daca devine dificila continuarea operarii stabile a extruderului Z 425 ABC, se opreste Z 425 ABC.

9.1.4.5. Deoarece operarea silozurilor ( sectiunea de omogenizare ) se face in mod normal in sarje, nu exista nici o problema deosebita de mentionat la oprirea sistemului silozurilor de depozitare. Cu toate acestea, in timpul opririi normale sau prelungite, silozurile vor fi golite, iar granulele vor fi ambalate in mod corespunzator.

9.1.5. Sectiunea distilare hexan

9.1.5.1. Spalarea cu apa

a) Oprirea sectiunea de spalare cu apa

Sectiunea de spalare cu apa poate fi oprita dupa ce au fost terminate urmatoarele operatii:

i. - Fiecare utilaj din sectiunile polimerizare, separare si uscare a fost spalat cu hexan si golit.

ii. - S-a terminat complet alimentarea cu hexan de la limita bateriei.

iii. - S-a terminat primirea hexanului din vasele de scurgere D 751 si D 752, striperul de hexan D 753, vasul de receptie hexan D 754 si vasul de receptie condensat D 713.

b) Se opreste pompa P 801 AB de alimentare soda caustica de concentratie 25 % gr.

c) Primirea hexanului din T 701 si T 702

i. - Se opreste pompa P 701 AB de la fundul primului decantor, se inchide robinetul de iesire si FG 7101.

ii. - Se mentine alimentarea cu PW pe FIC 731 si se continua operarea lui Z 701, Z 702 si P 702 AB. Apoi se evacueaza cantitatea corespunzatoare de suspensie de polimer retinuta la interfata dintre cele doua faze, apa si hexan din T 701 si T 702 in D 753, prin intermediul stutului lateral de preaplin.

iii. - Se transfera intreaga cantitate de hexan din faza de hexan separata deasupra fazei de PW din T 701 spre T 702, prin stutul de preaplin si prin intermediul lui Z 702 A sau B.

iv. - Cand faza de hexan din T 701 a fost inlocuita total cu PW, se opreste operarea lui Z 701 AB. Apoi se inchid robinetii de pe conducta ce leaga Z 703 cu Z 701 AB.

v. - Se deschide LICA 713 pe " Manual " si se continua alimentarea cu PW. Dupa aceea, faza de hexan din T 702 este impinsa in sus de catre PW si este transferata in D 701 cu P 702 AB.

vi.- Se ia o proba de lichid de la robinetul de scurgere al lui PG 7106 AB de pe refularea pompei P 702 AB si cand incepe sa iasa PW, se opreste P 702 AB si se inchide FG 7104. Apoi se inchide FIC 731 pe " Manual ".

vii.- Se opreste Z 702 AB si se inchide FG 7103. De asemenea, se opreste P 709 si se inchide FG 7105.

viii.- Cand hexanul din T 701 si T 702 este recuperat in D 701, adesea se antreneaza PW impreuna cu hexanul in D 701. De aceea, se va evacua la canal apa de proces ( PW) acumulata in domul lui D 701, cu pompa P 709. In timpul acestei operatii se va urmari cu deosebita atentie LA 716. Operatorii trebuie sa aiba grija sa nu se scurga la canal hexan

ix. - In final, se evacueaza intreaga cantitate de PW acumulata in T 701, T 702 si Z 703. Operatia de descarcare trebuie efectuata cu viteza lenta, deoarece mai poate totusi sa existe hexan in T 701 si T 702. Daca incepe sa iasa hexan, imediat se opreste operatia de descarcare si se introduce inca o data PW in T 701 si T 702. Apoi se evacueaza hexanul in D 753 prin stutul lateral de scurgere de la T 701 si T 702.

x. - Acumularea hexanului recuperat din T 701 si T 702 in D 701

Datorita prezentei in hexanul din T 701 si T 702 a unor mari cantitati de pudra si polimer inferior, hexanul nu va fi alimentat deodata in T 703, pentru a se evita riscul unor avarii datorita infundarii ce poate avea loc in E 703.

Cand se apropie de sfarsit spalarea cu apa a lui T 701 si T 702, se va lua o proba de lichid de la PG 7108 AB de pe refularea pompei P 703 AB. Daca lichidul contine multa suspensie, se opreste alimentarea la T 703 cu LICA 715. Se descarca intreaga cantitate de hexan din D 701 in D 753 in sarje cu P 703 AB.

xi. - Daca continutul de polimer in hexanul din D 701 este la acelasi nivel ca in operarea normala, se porneste P 704 si se alimenteaza hexanul brut din TK 701 in D 701, fixand debitul de alimentare pe FIC 712 la 10000 kg / h. In timpul acestei operatii, se mentine P 703 AB in operare. Se fixeaza LICA 715 la valoarea normala de 15 % si se efectueaza spalarea lui T 703 timp de 30 min.

9.1.5.2.Distilare hexan

a) Distilarea hexanului

i. - Se inchide HC 732 de la panoul de comanda AMC si se inchide conducta de hexan spre TK 702. Se fixeaza HC 731 in pozitia " Deschis " si se schimba conducta de hexan de la rezervorul de hexan pur TK 702 la rezervorul de hexan uzat T K 701.

ii. - Se pune LICA 715 in pozitia " Manual " si se reduce gradat alimentarea hexanului la striperul de hexan T 703, in timp ce se urmaresc indicatiile la FR 711. Daca au loc fenomene de cavitatie in P 703 A sau B, se inchide complet LICA 715, se opreste P 703 AB si se inchide FG 7106.

iii. - Se incarca T 703 cu hexan pur de la sursa de alimentare cu hexan de inalta presiune, legata la conducta de aspiratie a pompei P 705 si se efectueaza spalarea cu hexan.

iv. - Se controleaza debitul de hexan de spalare alimentat in T 703 prin ajustarea valorii prescrise pe FRC 721, pentru a fi mentinuta la acelasi nivel ca cel al valorii normale prescrise pe LRCA 721.

v. - Dupa ce s-a terminat spalarea cu hexan a lui T 703, se inchide FIC 712 si se opreste P 704. Se micsoreaza nivelul in D 701 pe LICA 715, cat de mult e posibil, pana ce au loc fenomene de cavitatie in P 703 A sau B. Apoi se inchide LICA 715 si dupa ce se opreste P 703 A sau B, se inchide FG 7106.

vi. - Dupa terminarea spalarii cu hexan a lui T 703, nivelul pe LRCA 721 incepe sa scada treptat. Daca se observa fenomene de cavitatie in P 705 si P 711 AB, se opresc pompele si se inchide FG 7201 si FG 7202.

vii. - Apoi, dupa ce hexanul brut din T 703 a fost inlocuit cu hexan pur, se scade treptat temperatura lichidului ce iese din E 711 pe TRC 724. Cu toate acestea, ajustarea lui TRC 724 se va face urmarind indicatiile la TR 725, TR 726, TR 727 si FR 723, pentru a se preintampina acumularea hexanului in D 711-vas de detenta.

viii. - Cand nivelul in T 703 pe LRCA 721 a atins cca.5 %, se opreste FRC 721 si se reduce presiunea pe PRCS 721 treptat, de la 3 kg / cm² la 0,5 kg / cm². Presiunea in T 703 scade treptat datorita racirii naturale a lui T 703. In aceasta eventualitate, se introduce in T 703 azot de medie presiune si se mentine presiunea la 0,5 kg / cm².

ix. - Se transfera intreaga cantitate de polimer inferior din D 711 in D 712 - vas de depozitare polimer, cu P 712.

x. - Se inchide robinetul de pe conducta dintre T 703 si D 711. Se inchid robinetii de pe traseul P 711 AB  E 711  D 711.

xi.- Se monteaza un furtun pentru PW la robinetul de scurgere de la P703 AB. Apoi se alimenteaza PW in T 703 pana la un nivel de 30 % pe LRCA 721. Se deschide incet FRC 721. Se ridica temperatura pana la 100 ⁰C pe TR 722 si se distila in totalitate hexanul ramas in T 703, cu abur, in D 702.

Distilarea cu abur se va efectua timp de 4 ore. In timpul acestei operatii se inchide robinetul de la fundul lui T 703 si se efectueaza spalarea cu PW a conductei de reciclu T 703  P 705  E 703  T 703 si a conductei de debit minim a pompei P 711 AB pentru traseul T 703  P 711 AB  PIC 722  T 703.

Pentru aceasta operatie se mentin oprite pompele P 705 si P 711 AB si prin introducerea aburului in fiecare conducta mansonata se indeparteaza hexanul continut in polimerul inferior ce a aderat pe peretii interiori ai conductelor.

xii. - Dupa operatia de distilare, se opreste alimentarea cu abur a conductelor de insotire, pe FRC 721 si a conductelor mansonate, pentru a fi racite. Dupa ce echipamentul a fost racit suficient, se scurge apa prin robinetii de scurgere de pe fiecare echipament.

Ca ultima treapta a acestei operatii de scurgere a apei, este posibil ca hexanul sa fie descarcat din echipament.

Se va verifica lichidul cand este evacuat prin robinetii de scurgere, pentru a fi siguri ca nu este evacuat si hexan.

xiii. - Se purjeaza cu azot vaporii de hexan ramasi in D 711, E 712, D 712 si D 713. Cand in D 713 este prezent hexanul, acesta se va transfera complet in D 753 cu P 714 AB. Apoi se efectueaza purjarea cu azot a lui D 713.

xiv. - Se transfera cat mai mult posibil hexanul din D 702 in T 704 cu P 706 AB, urmarindu-se LRCA 731. Deasemenea, se transfera lichidul de la fundul lui T 704 in TK 701 cu P 707 AB, urmarindu-se cu atentie nivelul indicat pe LIC 733. In timpul acestei operatii va fi oprita alimentarea cu PW ( FIC 731 ) la E 704.

xv. - Dupa operatia de distilare cu abur in T 703, se inchide FIC 734 si se opreste alimentarea cu abur de joasa presiune la E 705. Se continua transferul lichidului de la fundul lui T 704 in TK 701, pana ce P 707 AB incepe sa prezinte fenomene de cavitatie

xvi. - Se transfera tot hexanul ramas in D 702 in TK 701 cu P 706 AB, by-passand T 704. Simultan se deschide robinetul de pe conducta de etansare ( bucla de etansare ) pentru E 704 si se transfera hexanul acumulat in ea, spre D 702.

Hexanul este deasemenea prezent in domul lui D 702. De aceea se alimenteaza PW in E 704, utilizandu-se FIC 731 pentru recuperarea hexanului. Se fixeaza nivelul pe LICA 732 la 100 % sau mai mult. Apoi se ia o proba de la robinetul de scurgere de la PG 7302 AB de pe refularea pompei P 706 AB si daca lichidul din proba este PW, se inchide FIC 731.

xvii. - In perioada de timp ce urmeaza dupa intreruperea alimentarii aburului de joasa presiune la T 703 si T 704, hexanul tinde sa se acumuleze din nou la baza lui D 702 sau in T 704. Daca se intampla acest lucru, se porneste P 706 AB sau P 707 AB , pentru a trimite lichidul in TK 701.

xviii. - Apoi se scurge PW complet din D 702 prin deschiderea robinetului de scurgere de la P 710 AB. Se scurge hexanul din T 704 prin robinetul de scurgere de la P 707 AB.  

xix. - Dupa operatia de scurgere a fiecarui echipament din sistem, se efectueaza purjarea cu azot.

b) Sistemul de recuperare polimer inferior

i. - Intreaga cantitate de hexan si suspensie de polimer din D 751 si D 752 se transfera prin presiune de azot in D 753, pentru a se goli vasele.

ii. - Dupa indepartarea hexanului din D 753 prin distilare cu abur, se opreste alimentarea aburului de joasa presiune la D 753 cu FIC 751 pe " Manual ". Se raceste D 753. Cand temperatura pe TR 751 a fost redusa sub 40 ⁰C, se descarca intreaga cantitate de PW si pulbere din D 753 in bazinul nr.3 ( statia de pompe ape chimic impure ).

iii. - Se recupereaza intreaga cantitate de hexan din D 754 in Z 701 prin P 751.

iv. - Apoi se introduce azot in D 751, D 752, D 753 si D 754. Se purjeaza hexanul ramas in sistem.

9.1.6. Sectiunea de utilitati si procese auxiliare

9.1.6.1. Sistemul de alimentare soda caustica

Imediat dupa operatia de recuperare a hexanului din D 753, T 701 si T 702, se opreste P 801 AB. Se deschide robinetul de scurgere de pe conductele de la P 801, pentru a se evacua soda caustica si se inchide robinetul de receptie de la limita bateriei.

9.1.6.2. Sistemul vaselor cu site moleculare

a) D 231 AB

Deoarece pe sitele moleculare din D 231 A sau B se adsoarbe o cantitate considerabila de etilena, aceasta se desoarbe cu ajutorul sistemului de regenerare. Apoi se purjeaza vasul cu azot. Aceasta operatie va fi precedata de purjare cu azot a conductei de alimentare cu etilena.

b) D 233 AB

Se inchide robinetul de intrare a hidrogenului si se conecteaza un furtun de introducere azot la robinetul de scurgere de pe D 233 AB. Apoi se efectueaza purjarea cu azot a lui D 233 AB spre conducta de facla.

c) D 703 AB

Hexanul ce este adsorbit in cantitate considerabila pe sitele moleculare din D 703 AB se desoarbe utilizand sistemul de regenerare. Apoi se efectueaza purjarea cu azot a vaselor D 703 AB.

9.1.6.3. Sistemul de ulei de etansare

a) Dupa oprirea agitatoarelor, suflantelor, centrifugei si depresurizarea echipamentului aferent acestora, se opreste P 811 AB si P 812 AB. Se inchide robinetul de intrare ulei de etansare si FG-ul de pe uleiul de etansare, pentru fiecare echipament ce utilizeaza ulei de etansare.

b) Se reduce presiunea fixata la PC 811 si PC 812 la 0,5 kg / cm². Se inchid robinetii de blocare de pe conductele de alimentare cu azot, actionate de PC 811 si PC 812.

c) Daca este necesar, se scurge uleiul de etansare din D 811, D 812 si D 813 afara din sistem

9.1.6.4. Sola

a) Dupa ce se va asigura ca nici un condensator de aerisire din proces nu se afla in sarcina termica, se inchide la fiecare condensator de aerisire robinetul de intrare sola.

b) In acelasi timp, deoarece sola prezenta in condensatoarele de aerisire si conducta de alimentare sola contine 30 % gr. metanol, se transfera aceasta in vasul de sola din afara limitei bateriei prin presiune de azot, printr-un condensator de aerisire corespunzator. Apoi se efectueaza purjarea cu azot.

9.1.6.5. Apa

a) Apa de racire ( CW )

i. - Se inchide robinetul de intrare al apei de racire de la fiecare schimbator de caldura, dupa ce se va asigura ca niciunul din schimbatoarele de caldura din intregul proces, schimbatoare ce utilizeaza apa de racire, nu se afla in sarcina termica.

ii. - Se inchide robinetul de izolare CW de la limita bateriei si se scurge CW din schimbatoare de caldura si conducte.

b) Apa de proces ( PW )

Cand consumatorii la care se introduce PW, ca: spalarea cu apa a hexanului, spalarea pompelor si completarea apei de racire pentru EC au fost temporar opriti, se inchide robinetul de izolare PW de la limita bateriei. Cu toate acestea, daca PW este utilizata pentru alte scopuri, nu este necesar sa se inchida robinetul de izolare.

c) Apa demineralizata ( BFW )

Cand a fost complet oprita sectiunea de granulare se inchide robinetul de receptie de la limita bateriei. Apoi se deschide robinetul de scurgere de pe conducta de BFW.

9.1.6.6. Abur

a) Colectorul de abur

Se inchid robinetii de pe conducta colectoare, cand sunt oprite toate partile echipamentelor ce utilizeaza abur. Cu toate acestea, in anumite cazuri, ca reparatii si/sau operatii de inlocuire, in care este necesara utilizarea aburului, se pastreaza in functiune aburul de joasa presiune si se inchid celelalte conducte colectoare pentru aburul de medie si inalta presiune.

b) Sistemul de recuperare a aburului condensat ( condensului )

Cand s-a oprit alimentarea aburului la fiecare sistem de recuperare condens, se micsoreaza nivelul in D 851 pana la 10 % pe LC 851. Se recupereaza condensul in D 852.Se continua operatia de recuperare condens, pana ce nivelul pe LC 852 este redus pana la 0 %. Apoi, se transfera condensul in afara limitei bateriei si se inchid robinetii de blocare ai lui LC 851 si LC 852.

9.1.6.7. Azotul

a) Se inchide robinetul de receptie de la limita bateriei si se depresurizeaza conductele, D 861 si D 862, cand:

i. - a fost oprita alimentarea azotului la fiecare echipament ce utilizeaza azot

ii. - a fost terminata operatia de scurgere a materiilor inflamabile din conducte

iii. - a fost terminata purjarea cu azot a fiecarui echipament de proces.

b) La oprirea instalatiei cu conducta de facla mentinuta in functiune se efectueaza spalarea cu azot a lui FG 8801 si FG 8802. Cu toate acestea, in cazul in care toate supapele de siguranta sunt indepartate pentru testul de functionare, se inchide robinetul de blocare de la limita bateriei, de pe conducta de facla.

9.1.6.8. Aer

Cand sunt oprite toate aparatele AMC actionate cu ajutorul aerului, se inchide robinetul de receptie de la limita bateriei si se depresurizeaza conductele legate la D 871si D 872.

9.1.6.9. Conducta de facla

a) Dupa ce a fost oprita complet operarea instalatiei, se efectueaza purjarea cu azot a colectorului de facla. Purjarea cu azot se continua pana ce nu se mai detecteaza materii inflamabile in gazul luat de la PG 8801 de pe vasul de facla D 881.

b) Dupa purjarea cu azot a sistemului de facla, se va proceda in urmatoarea succesiune:

i. - intai se inchide robinetul de izolare ( blocare ) V -1, se blocheaza si se sigileaza in pozitia " inchis "

ii. - apoi se schimba blindul cu ochelari in pozitia " inchis ", se blocheaza si se sigileaza in aceasta pozitie.

Astfel, sistemul de facla al instalatiei PJP este izolat de sistemul de facla al instalatiilor petrochimice de pe platforma.

Descrierea anterioara de la paragraful 9.1.1. pana la 9.1.6. reprezinta procedurile pentru oprirea fiecarei sectiuni a instalatie. A se vedea fig. 9.1.

9.2. OPRIREA IN CAZ DE AVARIE

9.2.1. Sistemul de interblocare al procesului

9.2.1.1. Oprirea in caz de avarie

a) Scopul

i. - Sa se preintampine cresterea anormala a presiunii in proces in cazul unei avarii la alimentarea cu apa de racire recirculata ( CW ) si de asemenea sa se preintampine descarcarea in atmosfera a unei mari cantitati de materiale din proces.

ii. - Sa se preintampine cresterea presiunii in sistemul striperului de hexan T 703, datorita infundarii demisterului din acest striper.

iii.- Sa se opreasca procesul, pentru siguranta in cazuri speciale de avarie, ca: foc, cutremure,etc.

b) Functie ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

i. Pentru realizarea scopului indicat la pct. a) i., s-au prevazut urmatoarele:

Deoarece semnalul de avarie la lipsa CW duce la oprirea unei parti foarte intinse din instalatie, pe fiecare sistem de alimentare cu apa de racire sunt instalate trei detectoare, mentionate mai jos, pentru a da semnalelor un inalt coeficient de siguranta. Adica, pentru a se evita oprirea procesului datorita unei actiuni eronate a detectorului, acest mecanism utilizeaza " decizia prin circuit majoritar ", ce nu actioneaza sistemul daca cel putin doua unitati din trei detecteaza conditii anormale.

Cele trei detectoare sunt:

- FRQS 831 VL ( Debitul pe conducta principala de CW: foarte scazut )

- PIS 831 VL ( Presiunea pe conducta principala de CW: foarte joasa )

- FIS 732 VL ( Debitul de CW la E 704: foarte scazut ).

ii. Pentru realizarea scopului indicat la pct. a) ii., sunt prevazute urmatoarele semnale de interblocare:

- semnal la PRCS 721 VH ( presiune in T 703 foarte inalta )

- detectarea insasi a presiunii anormale.

iii. Pentru a realiza scopul indicat la pct. a) iii., sunt prevazute urmatoarele doua butoane:

- buton pentru oprirea sectiunea de polimerizare ( sectiunea 100 pana la sectiunea 400)

- buton pentru oprirea sectiunea de distilare ( sectiunea 700 si sectiunea 800).

c) Interblocarea ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

i. In cazul intreruperii alimentarii sau avariei la apa de racire si opririi manuale a distilarii, se vor opri sau inchide urmatoarele:

- Se opreste sursa de caldura la echipamentul respectiv, pentru a se preintampina cresterea presiunii in exces fata de presiunea de proiectare sau pentru a se preintampina descarcarea materialelor din proces in afara procesului. Robinetii de reglare ce vor fi inchisi de sistemul de interblocare pentru realizarea acestui scop sunt urmatorii:

PIC 321            - alimentare LS la E 304

TRC 321 - alimentare LS la E 302

FRC 721           - alimentare MS la E 703

FIC 734 - alimentare LS la E 705

FIC 751 - alimentare LS la D 753

TRC 724           - alimentare HS la E 711

TIC 728 - alimentare HS la E 712

TC 801             - alimentare HS la E 801

- Pentru oprirea fluxului de proces prin blocarea sau suspendarea alimentarii fluidului de proces, urmatoarele utilaje si robineti sunt oprite sau inchisi:

Se opreste sistemul de control secvential al mixerului

Se opreste Z 303

FRC 722           - alimentare Sx la D 711

LICA 715          - alimentare WHx la T 703

LRCA 731         - alimentare Hx la T 704

LIC 733 - iesire Hx din T 704

PRCS 721         - iesire vapori Hx din T 703

- Pentru protectia utilajelor principale in rotatie, ce folosesc CW, impotriva unor avarii mecanice, se vor opri urmatoarele utilaje:

C 222               

Z 425 ABC       

ii. Se inchid urmatorii robinetii prin semnalul de presiune foarte inalta la PRCS 721 VH, ca si prin semnalele de oprire alimentare CW si / sau oprire distilare:

FRC 721 - alimentare MS la E 703

FRC 722 - alimentare SX la D 711

LICA 715          - alimentare WHx la T 703

TRC 724 - alimentare Hx la E 711

iii. Mai multe detalii despre lipsa CW si oprirea de avarie in fig. 9.2.1.1.

9.2.1.2. Oprirea polimerizarii

a) Scopul

i. - pentru a se preintampina polimerizarea necontrolata

ii. - pentru a se preintampina topirea suspensiei din reactor datorita polimerizarii locale cauzate de precipitarea suspensiei

iii. - pentru a se preintampina cresterea anormala a presiunii din reactor

iv. - pentru a se preintampina curgerea inapoi din D 221 in D 203 in cazul opririi pompei

P 203 ( prima pompa de transfer suspensie )

v. - pentru a se preintampina functionarea conductelor aferente reactorului, ca si conducte de egalizare presiune intre D 201 si D 221, in cazul opririi compresorului C 222 si pompei P 301 ( pompa de transfer solutie muma ).

vi. - pentru a se preintampina deversarea butenei lichefiate din E-233 ( vaporizatorul de butena).

b) Functia ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

Scopurile si functiile sistemelor de interblocare pentru ambele reactoare D 201 si D 221 sunt aproape identice intre ele. De aceea simbolurile utilajelor sau aparatelor AMC omoloage, ce au aceleasi functiuni, sunt indicate in continuare in paralel:

i. Pentru realizarea scopului indicat la punctul a) i. sunt prevazute urmatoarele semnale:

- Semnalul (1) de oprire

Oprirea procesului in caz de avarie si detectarea intreruperii alimentarii cu apa de racire

( CW )

- Semnalul

FRS 211 VL ( Debitul de gaz reciclu la D 201: foarte mic )

FRS 231 VL ( Debitul de gaz de reciclu la D 221: foarte mic )

Prevenirea blocarii conductei de injectie gaz pentru gazul de reciclu la reactor

- Semnalul

TRCS 221 VH ( Temperatura in D 201: foarte mare )

TRCS 241 VH ( Temperatura in D 221: foarte mare )

Detectarea insasi a polimerizarii necontrolate

ii. Pentru realizarea scopului a) ii. sunt prevazute urmatoarele semnale:

Semnal de oprire a agitatorului la D 201

Semnal de oprire a agitatorului la D 221

Oprirea agitatorului duce la polimerizarea partiala datorita precipitarii suspensiei

iii. Pentru realizarea scopului a) iii. sunt prevazute urmatoarele semnale:

Semnal PRCS 221 VH ( Presiunea in D 201: foarte mare )

Semnal PRCS 241 VH ( Presiunea in D 221: foarte mare )

Detectarea insasi a cresterii anormale a presiunii

iv) Pentru realizarea scopului a) iv. si a) v. sunt prevazute urmatoarele semnale:

Semnal de oprire P 203 AB

Semnal de oprire P 301 AB

Semnal de oprire C-222

v. Pentru realizarea scopului a) vi. sunt prevazute urmatoarele semnale:

Semnalul LRS 203 VH ( Nivelul in E 233: foarte ridicat )

Detectarea insasi a nivelului anormal de lichid

c) Interblocare

i. Oprirea alimentarii materiilor prime, auxiliare, etc. proaspete si a fluidului recirculat la reactor pentru oprirea polimerizarii. In special, in sectiunea de polimerizare se va opri alimentarea catalizatorului, materiilor prime: etilena, comonomeri, hidrogen, etc. si solventului, inclusiv hexanul recirculat, pentru a se evita polimerizarea suplimentara in reactor.

Pentru realizarea acestui scop, urmatoarele utilaje si urmatorii robineti vor fi oprite sau inchisi:

D 201	D 221
P 104 A	P 104 C
P 104 B	P 104 B
P 105 A	P 105 C
P 105 B	P 105 B
P 106 A	P 106 C
P 106 B	P 106 B
FIC 213 - reciclu Hx de la D 205 la E 201	FIC 233 - reciclu Hx de la D 225 la E 221
FRC 221 - alimentare E la D201	FRC 241 - alimentare E la D221
FRC 222 - alimentare P sau Bu la D 201	FRC 242 - alimentare P sau Bu la D 221
FRC 223 - alimentare H la D201	FRC 243 - alimentare H la D221
FIC 224 - alimentare HHx la D201	FIC 244 - alimentare HHx la D221
FIC 225 - reciclu ML la D 201	FIC 245 - reciclu ML la D 221
FIC 226 - reciclu ML la iesire din D 201	FIC 246 - reciclu ML la iesire din D 221
FRC 251 - reciclu XH la D 205	FRC 252 - reciclu XH la D 225

ii. Urmatorii robineti sunt inchisi de catre semnalele de oprire a pompelor P 203 AB, P 301 AB si compresorului C 222, ca si de semnalul de intrerupere a alimentarii cu CW si / sau semnalul de oprire in caz de avarie.

- Cu semnalul de oprire al pompelor P 203 AB

LRCS 223 SL de la D 203 la D 221

- Cu semnalul de oprire a pompelor P 301 AB

FIC 225 - ML reciclu la D 201	FIC 245 - ML reciclu la D 221
FIC 226 - ML reciclu la iesirea din D 201	FIC 246 - ML reciclu la iesirea din D 221

- Cu semnalul de oprire a compresorului C 222     

FRC 251 - XH reciclu la D 201

FRC 252 - XH reciclu la D 221

iii. Altele

- Comutator pentru modului de operare

Acest comutator are doua pozitii, " Serie " si " Paralel ", ce prezinta modul de polimerizare variabil, functie de tipul de polimer ce se produce. Cand se alege pozitia " Serie ", oprirea unui reactor cauzata, de orice semnal de oprire, duce la oprirea celuilalt. In acelasi timp, pozitia " Parallel " nu exercita influenta asupra celuilalt.

- Comutator pentru pompele de catalizator

Pompele de catalizator ce au sufixul " B ", ca P 104 B, P 105 B, etc. sunt rezerve comune pentru fiecare grup si sunt conectate cu sistemul de interblocare prin intermediul comutatoarelor.

In consecinta, aceste comutatoare vor fi puse in pozitia corespunzatoare pentru pornirea pompei de rezerva, in eventualitatea opririi pompei normale.

- Comutatoare pentru decuplarea manuala a robinetilor

Aceste comutatoare servesc la decuplarea interblocarii de la robinetii de reglare de pe conductele de alimentare hidrogen ( H ) si hexan proaspat ( HHx ), chiar dupa ce sunt inchise prin interblocare. Ele vor fi utilizate in momentul prepararii pornirii procesului.

- Reaccelerarea primei pompe de transfer suspensie P 203.

In continuare este explicata reaccelerarea pompei P 203 cand are loc o intrerupere temporara a alimentarii cu energie electrica. P 203 este cuplata cu ventilul de reglare al lui LRCS 223. LRCS 223 este inchis imediat dupa ce are loc intreruperea alimentarii cu energie electrica. LRCS 223 se mentine inchis cu timerul 2 KS-1, pana cand P 203 reajunge la viteza normala de rotatie. La sfarsitul perioadei de timp prescrise pe releul de temporizare, LRCS 223 se deschide automat.

- Robinetul de reglare al lui LICA 311 este inchis impreuna cu robinetii indicati la pct.c) ii din acest paragraf, de catre semnalul de oprire al pompelor P 301 AB, pentru a se preintampina curgerea inapoi a solutiei muma de la T 701 la D 301.

9.2.1.3. Vasele de detenta D 203 si D 223

a) Scopul

i. pentru a preintampina deversarea suspensiei

ii. pentru a se preintampina curgerea gazului din vasele de dilutie suspensie D 202 si D 222 in vasele de detenta D 203 si D 223.

b) Functia ( a se vedea fig. 9.2.1.1. -1 )

i. Pentru realizarea scopului a) i. sunt prevazute urmatoarele semnale:

Semnalul LRCS 223 VH ( nivelul in D 203: foarte ridicat )

Semnalul LRCS 243 VH ( nivelul in D 223: foarte ridicat )

Detectarea insasi a nivelului anormal

ii. Pentru realizarea scopului a) ii. sunt prevazute urmatoarele semnale:

Semnalul PIS 222 VH ( presiunea in D 203: foarte mare )

Semnalul PIS 242 VH ( presiunea in D 223: foarte mare )

Detectarea insasi a cresterii anormale de presiune

c) Interblocare

Sistemul de interblocare ( a se vedea fig. 9.2.1.1.- 1 ) este astfel proiectat incat sa inchida robinetii din amonte cand se detecteaza ceva anormal la echipamentul din aval. In cazul operarii in "Paralel", D 203 nu se utilizeaza, iar suspensia, atat din D 202 cat si din D 222, este transferata direct in D 223.

In cazul operarii in " SERIE ", suspensia este transferata in ordinea urmatoare:

D 201( deversare )  D 202 ( detenta )  D 203 ( pompa)  D 221 ( deversare )  D222 ( detenta )  D 223

Pentru satisfacerea cerintelor de mai sus se inchid urmatorii robineti:

LICA 222          - suspensie de la D 202 la D 203

LICA 242          - suspensie de la D 222 la D 223

9.2.1.4. Compresorul de gaz C 222

a) Scopul

i. Pentru a proteja C 222 impotriva deteriorarii mecanice

ii.Pentru a preintampina contaminarea cu aer a reactoarelor

b) Functia ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

i. Pentru realizarea scopului a) i. sunt prevazute urmatoarele semnale de interblocare:

- Semnal de intrerupere a alimentarii cu CW ( semnal de oprire (1) )

Pentru a preintampina functionarea utilajelor fara CW

- Semnalul LS 251 VH ( nivelul in vasul de aspiratie: foarte ridicat )

Pentru a se preintampina intrarea lichidului la piston si cilindru

- Semnalul PS 253 L ( presiunea uleiului de ungere:scazuta )

Pentru a se preintampina functionarea utilajului fara ulei de ungere

ii. Pentru realizarea scopului a) ii. sunt prevazute urmatoarele semnale de interblocare:

- Semnalul PICS 251 VL ( presiunea in vasul de aspiratie: foarte joasa )

Pentru a se preintampina contaminarea cu aer a procesului, in cazul operarii in vid.

iii. Altele

Comutatoarele de decuplare manuala servesc la anularea semnalului emis de PICS 251 VL in timpul testului de functionare, in momentul pornirii initiale sau repararii.

9.2.1.5. Pompele pentru apa uzata

a) Scopul

i. A se preintampina deversarea in aval a apei uzate in cazul opririi pompei P 701

ii. A se preintampina alimentarea apei uzate in deshidratorul final T 704, in cazul opririi pompei P 710.

b) Functia ( a se vedea fig. 9.2.1.1.-2 )

Pentru realizarea scopurilor de mai sus sunt prevazute urmatoarele semnale:

i. - Semnalul de oprire a pompei P 701 AB

ii.- Semnalul de oprire a pompei P 710 AB

9.2.1.6. Centrifuga M 301

a) Scopul

i. Pentru a proteja centrifuga M 301 impotriva deteriorarii mecanice

ii.Pentru a preintampina infundarea sectiunea de uscare cu turta umeda sau umezirea acestei sectii cu hexan, in cazul opririi sistemelor din aval, incluzand insasi centrifuga M 301.

b) Functia ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

i. Pentru realizarea scopului a) i. sunt prevazute semnale:

S            Semnalul FS 311 L ( debitul de ulei de etansare la angrenaj: scazut )

Semnalul FS 312 L ( debitul de ulei de etansare la partea opusa angrenajului: scazut)

Semnalul FS 313 L ( debitul de ulei de etansare in zona alimentarii: scazut )

Semnalul PS 213 L ( presiunea la intrarea uleiului de etansare: scazut )

Pentru protectia etansarii mecanice

S            PS 313 L ( presiunea uleiului de ungere: joasa )

A se vedea paragraful 9.2.1.4, b)

S            XS 312 ( efort de torsiune - excesiv )

Pentru protectia reductorului

ii. Pentru realizarea scopului a) ii. sunt prevazute urmatoarele semnale:

S            Semnalul de oprire a sectiunii de uscare ( a se vedea paragraful 9.2.1.7. )

S            Semnalul de oprire a centrifugei M 301

c) Interblocare ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

Pentru satisfacerea scopurilor de mai sus se inchid urmatorii robineti:

LRCS 243 - SL de la D 223 la M 301

SDV 311    - Hx de spalare pentru partea etansarii mecanice ( partea de introducere turta umeda ).

9.2.1.7. Sectiunea de uscare

a) Scopul

i. Pentru protectia utilajelor contra deteriorarii mecanice

ii. Pentru a preintampina intrarea in operare sub vacuum si contaminarea cu aer a conductei de transport pulbere

iii. Pentru a preintampina cresterea materialelor volatile in pulberea de polietilena

iv. Pentru a preintampina infundarea sistemelor din amonte in cazul opririi sistemelor din aval.

b) Functia ( a se vedea fig. 9.2.1.1. )

i. Pentru realizarea scopului a) i. sunt prevazute urmatoarele semnale:

S            Semnalul PS 413 A - VH ( presiunea la iesirea din C 401 A: foarte mare )

S            Semnalul PS 413 B - VH ( presiunea la iesirea din C 401 B: foarte mare )

Pentru protectia suflantelor de transport pudra impotriva deteriorarii mecanice cauzate de cresterea temperaturii.

ii. Pentru realizarea scopului a) ii. sunt prevazute urmatoarele semnale:

S            Semnalul PICS 411 VL ( presiunea la aspiratia suflantei C 401 AB: foarte mica)

Detectarea insasi a vidului.

iii. Pentru realizarea scopului a) iii. sunt prevazute urmatoarele semnale:

S            Semnalul de oprire a alimentarii cu CW ( semnalul de oprire ( 1 ) )

Intreruperea alimentarii cu CW duce la cresterea materialelor volatile in pulberea de polietilena, datorita deranjarii functiei de separare a condensatorului gazului de uscare E 301.

S            Semnalul de oprire C 301 AB

Oprirea lui C 301 cauzeaza o vaporizare mai putin intensiva a materialelor volatile din turta umeda si duce la o crestere a continutului de materiale volatile in pulberea de polietilena.

iv. Pentru realizarea scopului a) iv. sunt prevazute urmatoarele semnale:

S            Suflante: semnalul oprire C 301 AB, C 401 AB

S            Alimentator turta umeda: semnal oprire Z 302

S            Uscator: semnal oprire M 302

S            Dozatoare celulare: semnal oprire Z 303 si Z 402

Aceste semnale opresc functionarea utilajelor de mai sus, in ordinea sagetilor desenate in fig. 9.2.1.1., pentru a preintampina infundarea cu turta umeda sau pulbere a sectiunii de uscare, inclusiv a partii de transfer pulbere.

v. Altele

S            Releul de temporizare 6KS-2 conectat cu semnalul de oprire al lui Z 402 serveste

la oprirea sistemelor din amonte, in timpul perioadei prescrise la acest timer. Aceasta deoarece filtrul cu saci M 402 are capacitatea de a depozita pulberea filtrata in timpul unei anumite perioade de timp, in cazul in care se opreste Z 402.

S            In camera electrica sunt prevazute intrerupatoare de deconectare manuale pentru

toate motoarele ce apartin acestui sistem.

Prin trecerea acestor comutatoare in pozitia " Decuplat " in cazul probelor ( incercarilor ) individuale, etc., motoarele pot fi pornite sau oprite chiar cand actiunea de interblocare este predominanta. Ca o protectie impotriva opririi neintentionate a interblocarii, cauzata de uitarea unuia dintre aceste comutatoare in pozitia " Declupat ", pe panoul central este prevazut un semnalizator de " Anulare " a interblocarii sistemului de uscare, ca un dispozitiv simplu impotriva situatiei in care s-a uitat sa se intoarca comutatorul de decuplare manuala ( " Decuplare manuala " ) spre pozitia " Cuplat ".

9.2.1.8. Sistemul de control secvential al mixerului

A se vedea fig. 9.2.1.1.-2

9.2.1.9. Sistemul de interblocare pentru sectiunea granulare

A se vedea fig. 9.2.1.1.-3

9.2.1.10. Sistemul de control secvential al silozurilor

A se vedea fig. 9.2.1.1.-2

9.2.1.11. Se opreste

- compresorul de gaz rezidual C 302

- compresorul de azot C 861

- compresorul de aer instrumental ( IA ) C 871

( A se vedea fig. 9.2.1.1.-1 si 9.2.1.1.-2 )

Se vor avea in vedere si instructiunile firmei constructoare, cuprinse in cartile acestor utilajelor.

De aceea, in continuare sunt extrase cateva semnale, numai din punct de vedere al procesului:

a) C 302

Semnalul PICS 323 VL ( presiunea in vasul de aspiratie: foarte mica )

Semnalul LS 322 H ( nivelul in vasul de aspiratie: inalt )

b) C 861

Semnalul PS 862 L ( presiunea in vasul de aspiratie: mica )

c) C 871

Semnalul PS 872 L ( presiunea in vasul de aspiratie: mica )

Semnalul PIS 871 L ( presiunea pe conducta principala de IA la limita bateriei: mica )

Acest semnal este utilizat pentru oprirea din operare a sistemului de control secvential al silozurilor si a masinii de insacuit, pentru a se evita operarea la intamplare a acestor sisteme.

9.2.1.12. Tabel cuprinzand directia de actionare a robinetilor pentru oprire

Acest tabel arata modul de actionare al robinetilor pentru acele aparate de masura si control legate la sistemul de interblocare al procesului, in caz de avarie, adica daca robinetii sunt inchisi sau deschisi.

O treapta esentiala este aceea de a se verifica sa se vada daca aceste instrumente au actionat corect in cazul opririi de avarie.

a)Sistemul general de oprire

Aparat	Functia	Sensul de actionare robinet
		Oprire	Avarie la IA	Avarie electr.
Sectiunea polimerizare - S 200
PRCS 221	Hidrogen la D201	Se inchide	Se inchide
TRCS 221	Reciclu gaz la D201	Se inchide	Se inchide
FIC 213	Hx la iesire gaz	Se inchide	Se inchide
FRC 221	Alimentare C2' la D201	Se inchide	Se inchide
FRC 222	Aliment.comonomer la D 201	Se inchide	Se inchide
FRC 223	Hidrogen la D201	Se inchide	Se inchide
FIC 224	HHx la D 201	Se inchide	Se inchide
FIC 225	ML la D 201	Se inchide	Se inchide
FIC 226	Deversare Hx	Se inchide	Se inchide
LRCS 223	Nivel de SL in D 203	Se inchide	Se inchide
FRC 251	XH la D 205	Se inchide	Se inchide
PRCS 241	Hidrogen la D221	Se inchide	Se inchide
TRCS 241	Reciclu gaz la D221	Se inchide	Se inchide
FIC 233	Hx la iesire gaz	Se inchide	Se inchide
FRC 241	Alimentare C2' la D221	Se inchide	Se inchide
FRC 242	Aliment.comonomer la D 221	Se inchide	Se inchide
FRC 243	Alimentare H2 la D221	Se inchide	Se inchide
FIC 244	HHx la D 221	Se inchide	Se inchide
FIC 245	ML la D 221	Se inchide	Se inchide
FIC 246	Deversare Hx	Se inchide	Se inchide
FRC 252	Hx la D 225	Se inchide	Se inchide
Sectiunea separare-uscare - S 300
LICA 311	Nivel lichid in D301	Se inchide	Se inchide
PIC 321	LS la M 302	Se inchide	Se inchide
TRC 321	LS la E 302	Se inchide	Se inchide
SDV 311	Hx la M 302	Se inchide	Se inchide
Aparat	Functia	Sensul de actionare robinet
		Oprire	Avarie la IA	Avarie electr.
Sectiunea distilare hexan - S 700
PRCS 721	T 703 la E 704	Se inchide	Se inchide
FRC 721	MS la E 703	Se inchide	Se inchide
FRC 722	SX la E 711	Se inchide	Se inchide
LICA 715	Nivel lichid in D701	Se inchide	Se inchide
TRC 724	HS la E 711	Se inchide	Se inchide
FIC 734	LS la E 705	Se inchide	Se inchide
FIC 751	LS la D 753	Se inchide	Se inchide
LRCA 731	Nivel lichid in D702	Se inchide	Se inchide
LIC 733	Nivel lichid la baza T 704	Se inchide	Se inchide
TIC 728	HS la E 712	Se inchide	Se inchide
Sectiunea utilitati - S 800
TC 801	HS la E 801	Se inchide	Se inchide

b)Sistemul partial de oprire

Aparat	Functia	Sensul de actionare robinet
		Oprire	Avarie la IA	Avarie electr.
Sectiunea polimerizare - S 200
LRCS 223	Nivel suspensie in D203	Se inchide	Se inchide
LRCS 243	Nivel suspensie in D223	Se inchide	Se inchide
LICA 222	Nivel suspensie in D202	Se inchide	Se inchide
LICA 242	Nivel suspensie in D222	Se inchide	Se inchide
PICS 251 - 1	XH la D 226		Se deschide
PICS 251 - 2	Hx la facla		Se deschide
Aparat	Functia	Sensul de actionare robinet
		Oprire	Avarie la IA	Avarie electr.
Sectiunea separare-uscare - S 300
Aparat	Functia	Sensul de actionare robinet
		Oprire	Avarie la IA	Avarie electr.
PICS 323 - 1	XN la D 305		Se deschide
PICS 323 - 2	XN in atmosfera		Se deschide
Sectiunea granulare - S 400
PICS 411 - 1	LN la C 401 AB		Se inchide
PICS 411 - 2	LN la C 401 AB		Se inchide
Sectiunea distilare hexan - S 700
FIC 731	PW la E 704	Se inchide	Se inchide

c)Lista punctelor prescrise pentru sistemul de alarma si interblocare            

NI: Normal inchis

ND: Normal deschis

TC: Tabloul de comanda

L: Local

RP: Radacina patrata

Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
FRS 211	XH gaz la D 201	TC	Debit ridicat ( NI )	Nm3/ h	0 - 50000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 50000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit mai scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 25000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit foarte scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 25000 RP		La sistemul de interblocare
FRS 231	XH gaz la D 221	TC	Debit ridicat ( NI )	Nm3/ h	0 - 50000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 50000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit mai scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 25000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit foarte scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 25000 RP		La sistemul de interblocare
FS 311	RSO de la etansare mecanica din partea reductorului lui M301	L	Debit scazut ( NI )	l / h			La sistemul de interblocare
FS 312	RSO de la etansare mecanica din partea opusa reductorului lui M301	L	Debit scazut ( NI )	l / h			La sistemul de interblocare
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
FS 313	RSO de la partea de alimentare M 301	L	Debit scazut ( NI )	l / h			La sistemul de interblocare
FRCA 323	Gaz uscare la M 302	TC	Debit scazut ( NI )	Nm3/ h	0 - 1200 RP		La sistemul de alarma
FS 431 ABC	PCW la Z 425 ABC	L	Debit scazut ( NI )	t / h	0 - 100 RP		La sistemul de interblocare al extruderului
		L	Debit foarte scazut ( NI )	t / h	0 - 100 RP		La sistemul de interblocare al extruderului
FS 433 ABC	ECW la cuplaj VS	L	Debit scazut ( NI )	t / h	0 - 50 RP		La sistemul de interblocare al extruderului
		L	Debit foarte scazut ( NI )	t / h	0 - 50 RP		La sistemul de interblocare al extruderului
FS 435 ABC	ECW la cuplaj VS	L	Debit ridicat ( NI )	t / h			La sistemul de interblocare al extruderului
		L	Debit scazut ( NI )	t / h			La sistemul de interblocare al extruderului
FIS 732	CW la E 704	TC	Debit scazut ( NI )	t / h	0 - 1200 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit foarte scazut ( NI )	t / h	0 - 1200 RP		La sistemul de interblocare
FRQS 831	CW Conducta principala	TC	Debit scazut ( NI )	t / h	0 - 3000 RP		La sistemul de alarma
		TC	Debit foarte scazut ( NI )	t / h	0 - 3000 RP		La sistemul de interblocare
IIS 432 ABC	Motorul lui Z 426 ABC	Camera electrica	Curent electric scazut ( NI )	A	( - 200 )		La sistemul de control al cuplajului VS
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
LIA 131 AB	PZ in D 108 AB	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut				La sistemul de alarma
LRA 132 AB	PZ in D 110 AB	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut				La sistemul de alarma
LRA 141	AT in D 111	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LRA 142	AT in D 112	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 201	Propilena la E 232	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LRS 203	Butena in E 233	TC	Nivel foarte ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare
		TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 211	Hx in D 205	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LIA 221	SL in D 201	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 222	SL in D 202	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LRCS 223	SL in D 203	TC	Nivel foarte ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare
		TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
LRCS 223	SL in D 203	TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 231	Hx in D 225	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LIA 241	SL in D 221	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 242	SL in D 222	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LRCS 243	SL in D 223	TC	Nivel foarte ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare
		TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LS 251	Scurgere ( Hx ) D 226	TC	Nivel foarte ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare
		TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LA 252	Hx in E 224	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 253	Hx in D 229	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 311	ML in D 301	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 321	Hx in D 302	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LS 322	Hx in D 305	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare
LCA 323	Hx in E 306	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
LCA 323	Hx in E 306	TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LA 431	PCW in D 404	L	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LA 432	PW in Z 480	L	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LS 433 ABC	Granule in TK 401 ABC	L	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare al extruderului
LS 434 ABC	Granule in TK 401 ABC	L	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare al extruderului
LS 435 ABC	Granule in TK 401 ABC	L	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de interblocare al extruderului
LA 451	Granule neconf. in TK 453	L	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul secvential silozuri
LS 452	Varful lui TK 454	L	Nivel foarte ridicat ( NI )				La sistemul secvential silozuri
LS 453	Mijloc 1 TK 454	L	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul secvential silozuri
LS 454	Mijloc 2 TK 454	L	Nivel scazut ( NI )				La sistemul secvential silozuri
LA 455	Fundul lui TK 454	L	Nivel foarte scazut ( NI )				La sistemul masinii de insacuit
LICA 711	Interfata Hx / WW in T 701	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LA 712	Interfata Hx / WW in T 701	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 713	Hx in T 702	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
LA 714	Interfata Hx / WW in T 702	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 715	Hx in D 701	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LA 716	WW in domul lui D 701	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LA 718	WW la fundul lui TK 701	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LRCA 721	SX in T 703	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 722	Propilena in D 711	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LRA 723	LP in D 712	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LCA 724	Hx in D 713	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LRCA 731	Hx in D 702	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LICA 732	Interfata Hx / WW la fundul lui D 702	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LIA 751	WW in D 753	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
LIA 801	Sola in D 801	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LA 811	SO in D 811	L	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LA 812	SO in D 812	L	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
LCA 813	RSO in D 813	TC	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
		TC	Nivel scazut ( NI )				La sistemul de alarma
LA 881	Purja gaz condensat D 881	L	Nivel ridicat ( NI )				La sistemul de alarma
PDIA 211	XH gaz  refulare C 201	TC	Pres. diferentiala ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PRCS 221	XH gaz in D 201	TC	Pres. foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
		TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PIS 222	XH gaz in D 203	TC	Pres. foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
		TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PDIA 231	XH gaz  refulare C 221	TC	Pres. diferentiala ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PRCS 241	XH gaz in D 221	TC	Pres. foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
		TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PIS 242	XH gaz in D 223	TC	Pres. foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
		TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PICS 251	XH gaz in D 226	TC	Pres. ridicata ( NI )	mm H2O			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de alarma
		TC	Pres. foarte scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de interblocare
PS 253	LO la C 222	L	Pres.foarte scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
PS 312	SO la M 301	L	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
PS 313	LO la M 301 (la lagarele principale)	L	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
PICA 322	XN gaz in C 301 AB	TC	Pres. ridicata ( NI )	mm H2O			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de alarma
PICS 323	XN gaz in D 305	TC	Pres. scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de alarma
		TC	Pres. foarte scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de interblocare
PICS 411	N gaz in C 401 AB	TC	Pres. scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de alarma
		TC	Pres. foarte scazuta ( NI )	mm H2O			La sistemul de interblocare
PDIA 412	N gaz in C 401 AB	TC	Pres. diferentiala ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PS 413	N gaz in C 401 AB refulare	L	Pres. foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
		L	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
PDIA 414	N gaz intrare M 402	TC	Pres. diferentiala	mm H2O			La sistemul de alarma
PIS 436 ABC	Polimer topit in Z 425 ABC	L	Pres. foarte ridicata ( NI )	mm H2O			La sistem interblocare extruder
		L	Pres. ridicata ( NI )	mm H2O			La sistem interblocare extruder
PIA 437 ABC	Polimer topit in Z 425 ABC	L	Pres. ridicata ( NI )	mm H2O			La sistem interblocare extruder
		L	Pres. scazuta ( NI )	mm H2O			La sistem interblocare extruder
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
PS 438 ABC	Ulei ungere la reductor Z 425 ABC	L	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistem interblocare extruder
PS 439	Ulei la Z 425	L	Pres. ridicata ( NI )	mm H2O			La sistem interblocare extruder
		L	Pres. scazuta ( NI )	mm H2O			La sistem interblocare extruder
PS 451 ABC	TA gaz refulare C 451 ABC	L	Pres.foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistem secvential silozuri
		L	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistem secvential silozuri
PS 452	TA gaz refulare C 452	L	Pres.foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistem secvential silozuri
		L	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistem secvential silozuri
PS 453	TA gaz refulare C 453	L	Pres.foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistem secvential silozuri
		L	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistem secvential silozuri
PICA 711	VG gaz iesire T 701	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PRCS 721	Hx vapori in T 703	TC	Pres.foarte ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
		TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2	0 - 6		La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PICA 731	Hx vapori in D 702	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PICA 742	Hx lichid in distribuitorul de HHx	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PICA 743	Hx lichid in distribuitorul de HHx	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
PIA 813	SO lichid iesire E 811	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PIA 814	SO lichid iesire E 812	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PCIA 815	VG gaz in D 813	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PIA 821	BR lichid in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PIS 831	CW lichid in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2	0 - 6		La sistemul de alarma
		TC	Pres.foarte scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
PIA 851	HS vap. in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2	0 - 50		La sistemul de alarma
PIA 852	MS vap. in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
PIA 853	LS vap. in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2	0 - 10		La sistemul de alarma
PIA 861	MN gaz in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI)	kg / cm2			La sistemul de alarma
PS 862	MN gaz in D 861	L	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
PIA 863	MN gaz in D 862	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2	0 - 40		La sistemul de alarma
PCIA 865	LN gaz in conducta princ.	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2	0 - 6		La sistemul de alarma
PIS 871	IA gaz in conducta princ.	TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
PS 872	IA gaz in D 871	L	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2			La sistemul de interblocare
PIA 873	IA gaz in D 872	TC	Pres. ridicata ( NI )	kg / cm2			La sistemul de alarma
		TC	Pres. scazuta ( NI )	kg / cm2	0 - 40		La sistemul de alarma
TRCS 221	SL lichid in D 201	TC	Temp. f. ridicata ( NI )	C			La sistemul de interblocare
		TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TRA 224	JW lichid la manta D 201	TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TRCS 241	SL lichid in D 221	TC	Temp. f. ridicata ( NI )	C			La sistemul de interblocare
		TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TRA 244	JW lichid la manta D 221	TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TA 251	XH gaz intrare C 222	TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TS 252	Lagar motor C 222	L	Temp. ridicata ( NDO )	C			La centrul de control motoare
TS 253	Lagar motor C 222	L	Temp. ridicata ( ND )	C			La centrul de control motoare
TRA 311	Bobina motor C 222	Comun cu TRA 434	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TA 312	RLO de la lagarul din partea opusa reductorului M 301	L	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TA 313	RLO de la lagarul de langa reductorul M 301	L	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TA 322	LS vapori intrare M 302	TC	Temp. ridicata ( ND )	C			La sistemul de alarma
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
TRA 323	Pudra iesire M 302	TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
		TC	Temp. scazuta ( NI )	C			La sistemul de alarma
TRA 413	Pudra in Z 407	TC	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TRA 434 ABC	Bobina motorului lui Z 425 ABC	TC comun cu TRA 311	Temp. ridicata ( NI )	C			La sistemul de alarma
TS 445 ABC	Lagarul motorului lui Z 425 ABC	L	Temp. f. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
		L	Temp. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
TS 446 ABC	Lagarul motorului lui Z 425 ABC	L	Temp. f. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
		L	Temp. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
TS 447 ABC	Lagarul cuplajului VS al lui Z 425 ABC	L	Temp. f. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
		L	Temp. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
TS 448 ABC	Lagarul cuplajului VS al lui Z 425 ABC	L	Temp. f. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
		L	Temp. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
TS 449 ABC	Lagarul cuplajului VS al lui Z 425 ABC	L	Temp. f. ridicata ( ND)	C			La sist.electric de interblocare extruder
Aparat	Functie	Amplasare intrerupator	Detectare		Domeniul	Punct prescris	Observatii
TS 449 ABC	Lagarul cuplajului VS al lui Z 425 ABC	L	Temp. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
TS 450 ABC	Lagarul cuplajului VS al lui Z 425 ABC	L	Temp. f. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
		L	Temp. ridicata ( ND )	C			La sist.electric de interblocare extruder
TRA 721	SX lichid la fundul striperului T 703	TC	Temp. scazuta	C			La sistemul de alarma
WRA 411	Pudra in TK 401	TC	Greutate mare ( NI )	t			La sistemul de alarma
WRA 412	Pudra in TK 402	TC	Greutate mare ( NI )	t			La sistemul de alarma
XRA 311	M 301	TC	Efort torsiune ridicat ( NI )	kg / m			La sistemul de alarma
XS 312	M 301		Efort torsiune ridicat ( NI )				La sistemul de alarma