TEHNOLOGIA MATERIALELOR SI SUDARE Proiect la calitatea asamblarii ambalarii si instalarii

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

FACULTATEA I.M.S.T.

Catedra: TEHNOLOGIA MATERIALELOR SI SUDARE

Proiect la calitatea asamblarii ambalarii si instalarii

Cuprins

Studiul produsului si analiza tehnologica

Stabilirea listei componentelor

Ordonantarea si schema de asamblare

Elaborarea listei fazelor de montaj si atribuirea utilajelor si echipamentelor

Stabilirea regimurilor de montaj si a timpilor operativi

Stabilirea mijloacelor de transport si alegerea tipului de ambalaj

Intocmirea documentatiei insotitoare - certificat de garantie - declaratie de conformitate - cartea tehnica (sau dupa caz instructiunile de instalare-folosire)

Stabilirea variantei optime a procesului tehnologic de montaj

Elaborarea documentatiei tehnologice - plan de operatii - fisa tehnologica - fisa de calcul a normelor de timp

Elaborarea procedurii specifice activitatii de montaj, ambalare si instalare

Elaborarea caietului de sarcini al produsului

Studiul produsului si analiza tehnologica

Analiza functional constructiva

Denumirea produsului

Denumirea produsului care face obiectul acestui proiect este toba asamblata

Destinatia acestui subansamblu este la alternatoarele de tipul ATM 100 de 85A si 28V, iar acesta face legatura intre axul alternatorului si puntea redresoare cu placa borne.

Producatorul acestui produs este MAGNAFLOW. Bucuresti.

Potentialii beneficiari ai acestui produs sunt toti utilizatorii fizici sau juridici care doresc acest subansamblu ca piesa de schimb, precum si intreprinderile de profil care produc acest tip, dar care nu produc acest subansamblu achizitionandu-l de la MAGNAFLOW Bucuresti

Conditii de functionare

Conditii tehnice:

-bataia radiala a tobei asamblate max 0,6 mm;

-abaterea de la paralelismul sinelor fata de ax max 6 mm;

-toba se va echilibra dinamic.Dezechilibrul max admis p=34.6 gr pe un cerc cu diametrul Ø 370 mm;

-dispunerea adaousurilor de echilibrare dinamica se va face pe rozete tobei fara a depasi Dmax=420 mm(prin sudura);

-momentul de strangere al suruburilor Ms=7,5 kg m;

-asamblarea tobei se realizeaza numai cu rozete echilibrate static initial;

-sinele poz 5 si 6 se monteaza alternativ stanga -dreapta ;

-pe aceeasi toba nu se admite montarea de sine diametral opuse din categorii diferite de sortare;

-adaosurile poz 13 si 14 se vor fixa pe sine (poz 5 si 6) prin puncte de sudura.

Analiza constructiv-tehnologica

Componentele ansamblului

Elemente de legatura

Elemente de imbinare(asamblare)

Surub special (8);

Piulita M12 (10);

Piulita inalta M12(11).

Elemente de reglare

Saiba 13x26x3 (9)

Elemente de siguranta

Piulia inalta M12 (11);

Saiba (9)

Elemente componente

Adaos 1 (13);

Adaos 2 (14);

Adaos de echilibru (12);

Pana inclinata nas (7);

Sina batere dr (5);

Sina batere stg (6);

Rozeta 1 (2);

Rozeta 2 (3);

Rozeta 3 (4);

Ax batator (1)

Calculul indicilor de evaluare a asamblabilitatii

gradul de unificare al produsului

» grad bun de tehnologicitate

unde: gradul de unificare al produsului;

n_CU - numarul de componente unificate;

n_CT - numarul total de bucati de elemente di 454c29e n tabelul de componenta;

n_CD - coloana cu pozitia.

gradul de standardizare al produsului

» grad bun de tehnologicitate

unde: = gradul de standardizare al produsului;

Stabilirea listei componentelor

Ordonantarea si schema de asamblare

3.1. Ordonantarea

Stabilirea succesiunnii componentelor in cadrul procesului tehnologic de montaj are la baza cateva principii:

3.2. Elaborarea schemei de montaj

In aceasta faza, pe baza analizei efectuate in capitolul anterior, se face o schema a ordinii de montare, aratand prin semne conventionale fazele de montaj.

Schema de asamblare se prezinta in schema din figura 2.

Figura 1. Ordonantarea

Elaborarea listei fazelor de montaj si atribuirea utilajelor si echipamentelor

Elaborarea listei fazelor de montaj si atribuirea utilajelor si echipamentelor .

Stabilirea regimurilor de montaj si a timpilor operativi

Stabilirea regimurilor de montaj

Stabilirea regimurilor de montaj pentru fiecare faza inseamna stabilirea parametrilor tehnologici tinand cont de urmatoarele lucruri:

utilaj;

timp;

cerinte de montaj.

In cazul de fata pentru realizarea montajului la toba asamblata avem de-a face cu operatii de montaj constituite din faze care se executa manual, deci nu exista utilaje speciale. Se utilizeaza un set redus de dispozitive si nu exista regimuri de montaj ce trebuie stabilite sau calculate.

Stabilirea timpilor operativi pentru fiecare faza

Timpul operativ in cazul montajului il reprezinta o suma de 2 timpi:

T_b numit timp de baza sau timp efectiv de lucru exprimat in minute/faza;

T_a numit timp auxiliar exprimat in minute/faza.

T_op= T_b+ T_a

Tabelul urmator prezinta o sistematizare a timpilor de baza, auxiliari si operatia cu fiecare faza luata in parte. De asemenea, tabelul prezinta si modul in care au fost constituite operatiile.

Pentru determinarea normelor de timp s-a avut in vedere analiza cat mai multor factori de influenta.

Factorii principali de influenta de care s-a tinut seama au fost:

Tipul de organizare a montajului;

Dimensiunile caracteristice ale pieselor (diametre, lungimi, nr. de gauri, pasul filetului).

Normele de timp se calculeaza diferit in functie e tipul de productie. Se aplica formule diferite in cazul productiei de masa, productiei de serie, productiei de serie mica si in cazul lucrarilor mecanizate si automatizate.

Pentru obtinerea produsului toba asamblata se folosesc formule pentru productie de serie mica volumul de productie ce trebuie realizat este de : 2000 buc/an.

Norma de timp pentru operatiile manuale se determina cu relatia:

unde :

T_u = T_b + S T_a [min];

T_pi = timp depregatire-incheiere [min/lot];

T_u = timp unitar;

T_b = timp de baza sau timp efectiv de lucru exprimat in min/faza;

T_a = timp auxiliar exprimat in min/faza;

T_b, T_a se aleg din tabelele corespunzatoare operatilor, utilajele si sclelor uzuale;

n = numarul de piese din lot;

k = 1,01...1,1 coeficient de corectie in functie de tipul montajului; valori mai mari ale acestui coeficient se vor lua pentru montajul manual.

Calculul normei de timp pe operatiile de montaj, dar si al celei totale de timp pentru produsul manson dintat se prezinta mai jos:

Se alege coeficientul k =1,1

Se alege pentru toate operatiile T_pi = 10 [min]

T_b = 87.5 min

T_u = T_a + T_b =115.5 min

NT = (10/50) +98.5 ∙1,1 = 127.27 min

Norma de timp totala pentru operatia de montaj are valoarea:

NT = NT1 + NT2 =   min

NT =142.17min

Stabilirea mijloacelor de transport si alegerea tipului de ambalaj

Stabilirea mijloacelor de transport

Transportul produsului toba asamblata   se va face cu trenul, auto, maritim sau cu avionul, dupa o prealabila intelegere cu beneficiarul stabilita ca o clauza a contractului comercial.

La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea impotriva deplasarilor produselor in mijlocul de transport datorita conditiilor de transport.

Expedierea se face de catre furnizor, pe numele beneficiarului.

La transportul pe cai rutiere sectiunea de drum da la producator la beneficiar va fi analizata pentru a se vedea daca are capacitatea portanta necesara si daca lucrarile de arta permit trecerea unor subansamble cu un anumit gabarit. Acolo unde este necesar se vor lua masuri speciale pentru consolidarea drumurilor si lucrarilor de arta existente si realizarea unor drumuri noi.

Dupa stabilirea variantei optime pentru transport se elaboreaza proiectul pentru asezarea pe mijloacele de transport a componentelor principale. Pentru fiecare subansamblu sau lot de piese se precizeaza capacitatea maxima admisa la transport, greutatea totala transportata efectiv, mijloacele de legare si principalele dimensiuni de gabarit.

Mijloacele de transport sunt asigurate de catre MAGNAFLOW, daca beneficiarul a cerut acest lucru in mod expres in contractul comercial.

2. Alegerea tipului de ambalaj

Produsele se livreaza de catre producator la beneficiar ambalate in lazi de lemn.

Ambalajul se executa in Atelierului Intretinere Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj elaborat in acest scop de catre Serviciul Proiectare Tehnologii.

Produsele se ambaleaza in lazi de lemn cu urmatoarele dimensiuni:

L= 200mm;

l = 200mm;

h = 80mm.

Lada este prevazuta cu pereti demontabili pentru a permite descarcarea mai usoara a produselor, la interior este captusita cu carton bituminat, iar la exterior este acoperita cu solutie de ignifugare care are rolul de a proteja produsul in cazul unor incendii in timpul transportului si depozitarii.

Pe fundul lazii sunt pozitionate doua traverse care vor asigura asezarea corecta si nu vor permite deplasarea produsului in timpul transportului.

Inainte de a se introduce in lada capatul de arbore si partea neprotejata de la flansa de antrenare se vor acoperi cu fluid de protectie UP7 si hartie hacord, iar in lada se introduc si saculeti de silicagel.

Marcajele se aplica direct pe lada, cu sablon sau cu vopsea neagra pe toate fetele.

In cazul produsului de fata marcajele sunt urmatoarel

Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi in doua exemplare: unul va fi introdus in ambalaj protejat contra deformatiilor mecanice, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada, protejat in folie.

Tipul de lada utilizat este cel din figura de mai jos.

Intocmirea documentatiei insotitoare

Documentatia insotitoare produsului trebuie sa cuprinda, in mod obligatoriu si reglementat prin lege, urmatoarele documente:

  certificat de calitate si garantie;

  declaratia de conformitate;

  cartea tehnica a produsului sau dupa caz instructiunile de instalare-folosire.

In cele ce urmeaza vor fi prezentate forma si continutul acestor documente conform cu regulile de intocmire si utilizare a acestora

7.1. Declaratie de conformitate

7.2. Certificat de calitate si garantie

7.3. Cartea tehnica (sau instructiuni de instalare-folosire)

Cod formular: DDC-01

Noi S.C. MAGNAFLOW S.A., Str. general Vasile Milea nr.4-6, sector6, Bucuresti, Romania, declaram pe proprie raspundere ca produsul:

We S.C. UMEB S.A., Str. general Vasile Milea nr.4-6, sector6, Bucuresti, Romania, declare under our sole responsibility that the product

    contract / contract:

    denumire / name

    tip sau model / type or model

    numar lot, sarja sau serie / lot, batch or serial number: .........

    numar bucati / no. of pieces: ...................

    numar colet parcel no.

la care se refera aceasta declaratie este in conformitate cu urmatorul (ele) standard (e) sau cu alt (e) document (e) normativ (e):

to which this declaration relates is in conformity with the following standard (s) or other normative document (s):

Manager general Inspector autorizat Sef serviciu CTC

(Nume, semnatura, data) (Nume, semnatura, data) (Nume, semnatura, data)

Cod formular: CCG-02

Denumirea produsului: ........................

Caracteristici principale: ........................

Puterea (kW)...........

Tensiunea (V)...........

Turatia (r/m)...........

Seria de fabricatie....... Data fabricatiei....... Cantitatea ...

Documentul tehnic normativ nr. ....... prevazut in contractul economic nr. .............data......... Proces verbal de receptie autoreceptie nr. ........data .......... .

Perioada de garantie este de ...luni si incepe sa curga de la livrare sau ..luni de la punerea in functiune.

Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in care s-a convenit altfel prin contact.

Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta se va asigura on-site in conditiile descrise in respectiva intelegere.

La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in ambalajul original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de certificatul de garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor detalii anterior indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor care in opinia specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii sau instalarii improprii sau folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.

In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere beneficiarului contravaloarea manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.

Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi nefiind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi achizitionat produsele comercializate de noi prin acestia.

Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare de la receptia echipamentelor.

Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a comenzii in prealabil confirmata de catre noi.

Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteia de la sediul firmei noastre de catre beneficiar printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie (CFR, TAROM sau rutiera) catre acesta in cazul unei solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei cade in sarcina beneficiarului si va fi inclus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si transport separata.

oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu receptionarea bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu puteti solicita ulterior asigurarea garantiei.

Elaborarea procedurii specifice

activitatii de montaj, ambalare si instalare

Procedura referitoare la activitatile de montaj, asamblare si instalare a produsului TOBA ASAMBLATA

Regimul de difuzare

Difuzarea

Lista de control a reviziilor